Chi tiết gốm chính xác theo yêu cầu được làm theo bản vẽ của bạn thay vì hình dạng danh mục: đường viền phức tạp, lỗ xuyên giao nhau, thành mỏng và đặc điểm không đối xứng mà không hình dạng chuẩn nào bao phủ.
Chi tiết gốm zirconia tùy chỉnh được làm nơi linh kiện chịu va đập, tải ngang hoặc ứng suất tiếp xúc. Độ dai cao cho phép các đặc điểm như thành mỏng và bán kính nhỏ sẽ quá giòn trong gốm khác.
Zirconia ổn định bằng yttri là oxit kỹ thuật dai nhất, với độ dai phá hủy 8-10 MPa·m^1/2 và độ bền uốn đến 1200 MPa. Nó hấp thụ va đập và tải ngang mà sẽ làm nứt alumina, và mang độ dẫn nhiệt thấp nhất trong các gốm kết cấu ở đây.
Hai giới hạn áp dụng. Dịch vụ liên tục trên khoảng 800-1000°C làm mất ổn định pha tứ phương siêu bền, và độ ẩm giữa 200 và 300°C có thể kích hoạt suy giảm nhiệt độ thấp, nên cấp chất ổn định được khớp với nhiệm vụ.
Thông số kỹ thuật
| Quy trình | ép, CIP, ép phun hoặc ép đùn |
| Hoàn thiện | mài kim cương, mài tinh, dũa |
| Dung sai kích thước | ±0,01 mm, ±0,002 mm trên đặc điểm mài |
| Độ nhẵn bề mặt | Ra 0,4 µm mài, Ra 0,05 µm đánh bóng |
| Đặc điểm | lỗ, rãnh, ren, côn, hốc |
| Số lượng | nguyên mẫu đơn đến sản xuất hàng loạt |
| Định dạng bản vẽ | DXF, STEP, IGES, PDF |
Thông số Zirconia
| Thành phần | Zirconia ổn định yttri (Y-TZP) |
| Khối lượng riêng | 6,00-6,05 g/cm³ |
| Độ cứng Vickers | 1200-1350 HV |
| Độ bền uốn | 900-1200 MPa |
| Độ dai phá hủy | 8-10 MPa·m^1/2 |
| Nhiệt độ làm việc tối đa | 800-1000°C |
| Độ dẫn nhiệt | 2-3 W/m·K |
| Hệ số giãn nở nhiệt (20-1000°C) | 10,0 ×10⁻⁶/K |
Gia công và dung sai
Chi tiết phức tạp được tạo gần đạt kích thước bằng ép, ép phun hoặc ép đẳng hướng, sau đó mài bằng dụng cụ kim cương đến các đặc điểm hoàn thiện. Gia công xanh trước khi nung được dùng nơi tiết kiệm thời gian mài, và chúng tôi luôn tư vấn đặc điểm nào đáng giữ và đặc điểm nào sẽ đẩy chi phí mà không thêm chức năng.
Nơi được sử dụng
- Linh kiện thiết bị bán dẫn và chân không
- Đồ gá và khuôn cho hàn, hàn cứng và lắp ráp
- Chi tiết thiết bị phân tích và y tế
- Linh kiện mòn cho máy đóng gói và chuyển đổi
- Cách điện cao áp và tần số cao
Câu hỏi thường gặp
Dung sai nào tôi nên ghi trên bản vẽ?
Chỉ giữ dung sai trên các đặc điểm quan trọng. Một lớp ±0,01 mm trên toàn bộ chi tiết phức tạp có thể tăng gấp đôi hoặc gấp ba chi phí mà không cải thiện chức năng, nên chúng tôi đánh dấu các đặc điểm chức năng và để phần còn lại mở.
Bạn có thể giúp thiết kế trước khi báo giá không?
Có, và thường tiết kiệm tiền. Chúng tôi xem xét hình học nháp về độ dày thành, góc sắc và đặc điểm sẽ không mài sạch, rồi đề xuất thay đổi trước khi bản vẽ bị đóng băng.