Piezas de Zirconia Ceramic a Medida se fabrican según su plano y no según una forma de catálogo: contornos complejos, taladros intersecantes, paredes finas y características asimétricas que ninguna forma estándar cubre.
Las piezas de zirconia a medida se fabrican donde el componente recibe impacto, carga lateral o tensión de contacto. La alta tenacidad permite características como paredes finas y radios pequeños que serían demasiado frágiles en otras cerámicas.
La zirconia estabilizada con itria es el óxido de ingeniería más tenaz, con una tenacidad de fractura de 8-10 MPa·m½ y una resistencia a la flexión de hasta 1200 MPa. Absorbe el impacto y las cargas laterales que agrietarían la alúmina, y presenta la conductividad térmica más baja de las cerámicas estructurales aquí consideradas.
Se aplican dos limitaciones. El servicio continuo por encima de aproximadamente 800-1000°C desestabiliza la fase tetragonal metaestable, y la humedad entre 200 y 300°C puede provocar degradación a baja temperatura, por lo que el grado del estabilizante se ajusta al servicio.
Especificaciones
| Ruta de proceso | prensado, CIP, moldeo por inyección o extrusión |
| Acabado | rectificado con diamante, lapeado, honrado |
| Tolerancia dimensional | ±0.01 mm, ±0.002 mm en características rectificadas |
| Acabado superficial | Ra 0.4 µm rectificado, Ra 0.05 µm pulido |
| Características | taladros, ranuras, roscas, conos, cavidades |
| Cantidad | prototipos unitarios a volúmenes de producción |
| Formatos de plano | DXF, STEP, IGES, PDF |
Especificaciones deZirconia
| Composición | Yttria-stabilised zirconia (Y-TZP) |
| Densidad | 6.00-6.05 g/cm³ |
| Dureza Vickers | 1200-1350 HV |
| Resistencia a la flexión | 900-1200 MPa |
| Tenacidad de fractura | 8-10 MPa·m½ |
| Temperatura máxima de servicio | 800-1000°C |
| Conductividad térmica | 2-3 W/m·K |
| Dilatación térmica (20-1000°C) | 10.0 ×10⁻⁶/K |
Mecanizado y tolerancias
Las piezas complejas se conforman casi a medida por prensado, moldeo por inyección o prensado isostático, y luego se rectifican con herramientas de diamante hasta las características finales. Se emplea mecanizado en verde antes de la cocción donde ahorra tiempo de rectificado, y siempre asesoramos sobre qué características merece la pena mantener y cuáles encarecerán sin aportar función.
Dónde se utiliza
- Componentes de equipos de semiconductores y vacío
- Utillajes y alojamientos para soldadura, brazing y montaje
- Piezas de instrumentos analíticos y médicos
- Componentes de desgaste para maquinaria de envasado y conversión
- Aisladores de alta tensión y alta frecuencia
Preguntas frecuentes
¿Qué tolerancia debo poner en el plano?
Mantenga la tolerancia solo en las características que importan. Un ±0.01 mm general en una pieza compleja puede duplicar o triplicar el coste sin mejorar la función, por lo que marcamos las características funcionales y dejamos el resto abierto.
¿Pueden ayudar con el diseño antes de cotizar?
Sí, y normalmente ahorra dinero. Revisamos la geometría preliminar por el espesor de pared, los cantos agudos y las características que no se rectificarán limpiamente, y luego sugerimos cambios antes de congelar el plano.