Детали Zirconia на заказ изготавливаются по вашему чертежу, а не по каталожной форме: сложные контуры, пересекающиеся отверстия, тонкие стенки и асимметричные элементы, которые не покрывает ни одна стандартная форма.
Детали Zirconia на заказ изготавливают там, где компонент воспринимает удар, боковую нагрузку или контактное напряжение. Высокая вязкость позволяет элементы вроде тонких стенок и малых радиусов, которые были бы слишком хрупкими в других керамиках.
Стабилизированная иттрием Zirconia — самая вязкая из конструкционных оксидных керамик: вязкость разрушения 8-10 MPa·m½ и прочность на изгиб до 1200 MPa. Она поглощает ударные и боковые нагрузки, которые раскололи бы Alumina, и обладает наименьшей теплопроводностью среди представленных здесь структурных керамик.
Действуют два ограничения. Длительная эксплуатация выше примерно 800-1000°C дестабилизирует метастабильную тетрагональную фазу, а влага между 200 и 300°C может вызвать низкотемпературную деградацию, поэтому марку стабилизатора подбирают под условия работы.
Характеристики
| Технологический маршрут | pressing, CIP, injection moulding or extrusion |
| Финишная обработка | diamond grinding, lapping, honing |
| Допуск размеров | ±0.01 mm, ±0.002 mm on ground features |
| Шероховатость поверхности | Ra 0.4 µm ground, Ra 0.05 µm polished |
| Конструктивные элементы | bores, slots, threads, tapers, pockets |
| Количество | single prototypes to production volumes |
| Форматы чертежей | DXF, STEP, IGES, PDF |
ХарактеристикиZirconia
| Состав | Yttria-stabilised zirconia (Y-TZP) |
| Плотность | 6.00-6.05 g/cm³ |
| Твёрдость по Виккерсу | 1200-1350 HV |
| Прочность на изгиб | 900-1200 MPa |
| Вязкость разрушения | 8-10 MPa·m½ |
| Максимальная рабочая температура | 800-1000°C |
| Теплопроводность | 2-3 W/m·K |
| Тепловое расширение (20-1000°C) | 10.0 ×10⁻⁶/K |
Обработка и допуски
Сложные детали формуют близко к размеру прессованием, литьём под давлением или изостатическим прессованием, затем шлифуют алмазным инструментом до готовых элементов. Зелёную обработку до обжига применяют там, где она экономит время шлифования, и мы всегда советуем, какие элементы стоит выдерживать, а какие лишь повысят стоимость без функциональной пользы.
Области применения
- Компоненты полупроводникового и вакуумного оборудования
- Приспособления и гнёзда для сварки, пайки и сборки
- Детали аналитических и медицинских приборов
- Изнашиваемые компоненты упаковочных и перерабатывающих машин
- Высоковольтные и высокочастотные изоляторы
Часто задаваемые вопросы
Какой допуск указывать на чертеже?
Указывайте допуск только на функциональные элементы. Повальный ±0.01 mm по всей сложной детали может удвоить или утроить стоимость без улучшения функции, поэтому мы отмечаем функциональные элементы, а остальное оставляем открытым.
Можете ли вы помочь с конструкцией до выставления цены?
Да, и это обычно экономит деньги. Мы просматриваем предварительную геометрию на толщину стенки, острые углы и элементы, которые не будут чисто шлифоваться, затем предлагаем изменения до фиксации чертежа.