Silicon Carbide / cerámica de precisión

Anillos Cerámicos de Silicon Carbide

Los anillos de carburo de silicio son la cara de sello premium para servicio abrasivo y de alta temperatura. Caras de estanqueidad lapidarias con planeidad de 0.005 mm.

Anillos Cerámicos de Silicon Carbide sirven de asientos de desgaste, caras de sello, espaciadores y pistas de rodamiento. La mayoría son simples en su contorno y extremadamente exigentes en las dos caras planas.

Los anillos de carburo de silicio son la cara de sello premium para servicio abrasivo y de alta temperatura. El carburo de silicio contra carburo de silicio es un apareamiento estándar en sellos de servicio severo, porque resiste tanto el desgaste abrasivo como la distorsión térmica que abre una cara de sello.

El carburo de silicio se elige cuando una pieza debe soportar a la vez abrasión, alta temperatura y choque térmico. Su dureza alcanza 2200-2500 HV, su conductividad térmica de 120-200 W/m·K es varias veces la del acero, y su dilatación de 4.0 ×10⁻⁶/K lo mantiene en forma ante rápidas variaciones de temperatura.

Es frágil y semiconductor eléctrico, por lo que no se utiliza donde importe el aislamiento eléctrico, y su dureza convierte el rectificado con diamante en la única vía práctica de acabado.

Especificaciones

Diámetro exterior5-200 mm
Diámetro interior3-180 mm
Altura2-40 mm
Espesor de pared1-20 mm
Planitud de la cara0.005 mm
Paralelismo0.01 mm
Acabado de la cara de selloRa 0.05-0.1 µm lapeado

Especificaciones deSilicon Carbide

ComposiciónSintered silicon carbide (SSiC)
Densidad3.10-3.15 g/cm³
Dureza Vickers2200-2500 HV
Resistencia a la flexión400-500 MPa
Tenacidad de fractura3-4 MPa·m½
Temperatura máxima de servicio1400°C en aire (1600°C inerte)
Conductividad térmica120-200 W/m·K
Dilatación térmica (20-1000°C)4.0 ×10⁻⁶/K

Mecanizado y tolerancias

Los anillos se cortan de tubo prensado o extrusionado, o se prensan individualmente, y luego se rectifican y lapean ambas caras juntas para que permanezcan paralelas. Las caras de sello se lapean a Ra 0.05-0.1 µm, y comprobamos la planitud bajo luz monocromática en lugar de con un comparador de dial.

Dónde se utiliza

  • Caras de sello mecánico y anillos de acoplamiento en bombas y mezcladores
  • Anillos de desgaste y discos de estrangulamiento en trim de válvulas
  • Espaciadores aislantes en pilas de alta tensión
  • Pistas de rodamiento para servicio corrosivo o de alta temperatura
  • Espaciadores y calces de precisión en conjuntos ópticos y de metrología

Preguntas frecuentes

¿Qué planitud puede alcanzar una cara de sello?

Las caras de sello lapeadas se mantienen con una planitud de 0.005 mm o mejor, verificada bajo luz monocromática. Por debajo de unas 0.3 bandas de luz, el resultado depende más del método de lapeado que del material.

¿Suministran pares de sello apareados?

Sí. Un anillo giratorio y su asiento fijo se lapean como pareja para que las dos caras queden apareadas, lo que acorta el rodaje y reduce el riesgo de fugas iniciales.

Discuss this component

Send your drawing or requirements — we review geometry, material, and process feasibility before quoting.