Anillos Cerámicos de Alumina sirven de asientos de desgaste, caras de sello, espaciadores y pistas de rodamiento. La mayoría son simples en su contorno y extremadamente exigentes en las dos caras planas.
Los anillos de alúmina son el valor por defecto para caras de sello mecánico en agua limpia y servicio químico general. La superficie de 1500-1700 HV es lo bastante dura para trabajar contra el carbono durante años, y el material no se ve afectado por la mayoría de los fluidos de proceso.
Alumina es la cerámica de ingeniería por defecto. Combina una alta dureza (1500-1700 HV) con un buen aislamiento eléctrico e inercia química a un coste inferior al de la mayoría de las cerámicas técnicas, y a una pureza del 99.8% mantiene su resistencia hasta 1700°C resistiendo la mayoría de ácidos, álcalis y disolventes.
No es la opción más tenaz. Con una tenacidad de fractura de 3-4 MPa·m½, un impacto puntual o una carga concentrada desconchará un filo, por lo que los chaflanes y los radios deben figurar en el plano desde el principio.
Especificaciones
| Diámetro exterior | 5-200 mm |
| Diámetro interior | 3-180 mm |
| Altura | 2-40 mm |
| Espesor de pared | 1-20 mm |
| Planitud de la cara | 0.005 mm |
| Paralelismo | 0.01 mm |
| Acabado de la cara de sello | Ra 0.05-0.1 µm lapeado |
Especificaciones deAlumina
| Composición | Aluminium oxide, 96% / 99.5% / 99.8% |
| Densidad | 3.70-3.95 g/cm³ |
| Dureza Vickers | 1500-1700 HV |
| Resistencia a la flexión | 300-400 MPa |
| Tenacidad de fractura | 3-4 MPa·m½ |
| Temperatura máxima de servicio | 1500°C (99.8%: 1700°C) |
| Conductividad térmica | 25-35 W/m·K |
| Dilatación térmica (20-1000°C) | 8.0 ×10⁻⁶/K |
Mecanizado y tolerancias
Los anillos se cortan de tubo prensado o extrusionado, o se prensan individualmente, y luego se rectifican y lapean ambas caras juntas para que permanezcan paralelas. Las caras de sello se lapean a Ra 0.05-0.1 µm, y comprobamos la planitud bajo luz monocromática en lugar de con un comparador de dial.
Dónde se utiliza
- Caras de sello mecánico y anillos de acoplamiento en bombas y mezcladores
- Anillos de desgaste y discos de estrangulamiento en trim de válvulas
- Espaciadores aislantes en pilas de alta tensión
- Pistas de rodamiento para servicio corrosivo o de alta temperatura
- Espaciadores y calces de precisión en conjuntos ópticos y de metrología
Preguntas frecuentes
¿Qué planitud puede alcanzar una cara de sello?
Las caras de sello lapeadas se mantienen con una planitud de 0.005 mm o mejor, verificada bajo luz monocromática. Por debajo de unas 0.3 bandas de luz, el resultado depende más del método de lapeado que del material.
¿Suministran pares de sello apareados?
Sí. Un anillo giratorio y su asiento fijo se lapean como pareja para que las dos caras queden apareadas, lo que acorta el rodaje y reduce el riesgo de fugas iniciales.