Placas Cerámicas de Boron Nitride son piezas planas utilizadas como placas de desgaste, barreras aislantes, placas base de sustrato, disipadores de calor y superficies de referencia de precisión.
Las placas de nitruro de boro se usan como placas de liberación, revestimientos de crisol y aislantes de horno de vacío. El metal fundido no las moja, y como el material es mecanizable estas placas a menudo se taladran y conforman en el propio taller del cliente.
El nitruro de boro prensado en caliente es la cerámica más blanda de aquí, aproximadamente Mohs 2, y la única que puede mecanizarse con herramientas de carburo convencionales. Es químicamente inerte frente a metales fundidos que apenas la mojan, permanece estable hasta 1000°C al aire y 2000°C en atmósferas inertes, y sigue siendo aislante eléctrico.
Su forma prensada en caliente presenta una baja resistencia a la flexión de 60-100 MPa y es atacada lentamente por la humedad, por lo que se emplea donde la liberación, el aislamiento o la compatibilidad con el vacío importan más que la capacidad de carga.
Especificaciones
| Tamaño máximo | hasta 400×400 mm |
| Espesor | 0.3-30 mm |
| Planitud | 0.005 mm por 100 mm |
| Paralelismo | 0.01 mm |
| Acabado superficial | Ra 0.4 µm rectificado, Ra 0.2 µm lapeado |
| Taladros y ranuras | rectificados, taladrados o corte por láser |
| Bordes | recto, chaflanado o radio |
Especificaciones deBoron Nitride
| Composición | Hot-pressed hexagonal boron nitride |
| Densidad | 2.00-2.20 g/cm³ |
| Dureza Vickers | 200-300 HV (Mohs aprox. 2) |
| Resistencia a la flexión | 60-100 MPa |
| Tenacidad de fractura | 2-3 MPa·m½ |
| Temperatura máxima de servicio | 1000°C en aire, 2000°C inerte |
| Conductividad térmica | 30-60 W/m·K (en plano) |
| Dilatación térmica (20-1000°C) | 1-3 ×10⁻⁶/K |
Mecanizado y tolerancias
Las placas se prensan o colan en cinta, se cuecen y luego se rectifican y lapean las superficies. Las placas finas y grandes son las más propensas a pandearse, por lo que se elimina material en cantidades iguales de ambas caras para mantener el equilibrio de tensiones, y tras el rectificado se incluye un paso de relajación antes de las pasadas finales.
Dónde se utiliza
- Placas de desgaste y revestimientos de tolva en manipulación a granel
- Barreras de aislamiento eléctrico en aparamenta y calentadores
- Platos calientes y utillaje de prensa en fabricación electrónica
- Superficies de pinza de vacío y dosificación en equipos de semiconductores
- Bloques de referencia y de calibre de precisión en metrología
Preguntas frecuentes
¿Qué planitud puede mantenerse en una placa de cerámica grande?
0.005 mm por 100 mm es el estándar de trabajo para placas lapeadas. Las áreas mayores son más difíciles, y por encima de 300×300 mm normalmente especificamos la planitud sobre un área definida en lugar de en toda la placa.
¿Se pandeará al atornillarla?
Puede. Una placa que está plana sin sujeción seguirá una cara de montaje deformada, por lo que recomendamos una superficie de montaje aliviada o lapeada, fijaciones con par uniforme y una capa intermedia flexible.