Placas de Cerâmica de Boron Nitride são peças planas usadas como placas de desgaste, barreiras de isolamento, blanks de substrato, dissipadores de calor e superfícies de referência de precisão.
Placas de Boron Nitride são usadas como placas de liberação, revestimentos de crisóis e isoladores de forno a vácuo. O metal fundido não as umedece, e, como o material é usinável, essas placas frequentemente são furadas e conformadas na própria oficina do cliente.
Boron Nitride prensado a quente é a cerâmica mais macia daqui, com aproximadamente Mohs 2, e a única que pode ser usinada com ferramentas de carboneto comuns. É quimicamente inerte a metais fundidos que praticamente não a umedecem, permanece estável até 1000°C no ar e 2000°C em atmosferas inertes, e continua sendo um isolante elétrico.
Sua forma prensada a quente apresenta baixa resistência à flexão de 60-100 MPa e é lentamente atacada pela umidade; por isso, é usada onde a liberação, o isolamento ou a compatibilidade com vácuo importam mais do que a capacidade de carga.
Especificações
| Tamanho máximo | up to 400×400 mm |
| Espessura | 0.3-30 mm |
| Planaridade | 0.005 mm per 100 mm |
| Paralelismo | 0.01 mm |
| Acabamento superficial | Ra 0.4 µm ground, Ra 0.2 µm lapped |
| Furos e ranhuras | ground, drilled or laser cut |
| Bordas | square, chamfered or radiused |
Especificações deBoron Nitride
| Composição | Hot-pressed hexagonal boron nitride |
| Densidade | 2.00-2.20 g/cm³ |
| Dureza Vickers | 200-300 HV (Mohs approx. 2) |
| Resistência à flexão | 60-100 MPa |
| Tenacidade à fratura | 2-3 MPa·m½ |
| Temperatura máxima de serviço | 1000°C in air, 2000°C inert |
| Condutividade térmica | 30-60 W/m·K (in-plane) |
| Expansão térmica (20-1000°C) | 1-3 ×10⁻⁶/K |
Usinagem e tolerâncias
As placas são prensadas ou conformadas por tape casting, queimadas e então retificadas e lapidadas na superfície. Placas grandes e finas são as mais propensas a empenar; por isso, remove-se material em quantidades iguais de ambas as faces para manter o estresse equilibrado, e a retificação é seguida de uma etapa de relaxamento antes dos passes finais.
Onde é utilizado
- Placas de desgaste e revestimentos de calha no manuseio a granel
- Barreiras de isolamento elétrico em aparelhos de comutação e aquecedores
- Placas quentes e ferramental de prensa na fabricação de eletrônicos
- Superfícies de ventosa de vácuo e de dosagem em equipamentos de semicondutores
- Blocos de referência e calibre de precisão em metrologia
Perguntas frequentes
Quão plana uma placa de cerâmica grande pode ser mantida?
0,005 mm por 100 mm é o padrão de trabalho para placas lapidadas. Áreas maiores são mais difíceis, e acima de 300×300 mm geralmente especificamos a planaridade sobre uma área definida e não em toda a placa.
Ela empenará quando eu a parafusar?
Pode. Uma placa plana quando solta seguirá uma face de montagem distorcida; por isso, recomendamos uma superfície de montagem aliviada ou lapidada, fixações com torque uniforme e uma camada intermediária complacente.
