Émbolos Cerámicos de Silicon Carbide recíprocan dentro de un taladro, desplazando fluido o transmitiendo movimiento. Se emplean donde el acero marcaría, se corroería o desgastaría el taladro.
Los émbolos de carburo de silicio se usan en bombas de servicio severo que manejan fluidos abrasivos o de alta temperatura. La superficie de 2200-2500 HV resiste el rayado por partículas duras, y la conductividad extrae el calor de fricción de la cara del sello.
El carburo de silicio se elige cuando una pieza debe soportar a la vez abrasión, alta temperatura y choque térmico. Su dureza alcanza 2200-2500 HV, su conductividad térmica de 120-200 W/m·K es varias veces la del acero, y su dilatación de 4.0 ×10⁻⁶/K lo mantiene en forma ante rápidas variaciones de temperatura.
Es frágil y semiconductor eléctrico, por lo que no se utiliza donde importe el aislamiento eléctrico, y su dureza convierte el rectificado con diamante en la única vía práctica de acabado.
Especificaciones
| Diámetro | 5-80 mm |
| Longitud | hasta 400 mm |
| Cilindricidad | 0.005 mm |
| Tolerancia de diámetro | ±0.005 mm rectificado |
| Acabado superficial | Ra 0.4 µm rectificado, Ra 0.2 µm pulido |
| Rectitud | 0.02 mm por 100 mm |
| Forma del extremo | plano, abovedado, ranurado o roscado |
Especificaciones deSilicon Carbide
| Composición | Sintered silicon carbide (SSiC) |
| Densidad | 3.10-3.15 g/cm³ |
| Dureza Vickers | 2200-2500 HV |
| Resistencia a la flexión | 400-500 MPa |
| Tenacidad de fractura | 3-4 MPa·m½ |
| Temperatura máxima de servicio | 1400°C en aire (1600°C inerte) |
| Conductividad térmica | 120-200 W/m·K |
| Dilatación térmica (20-1000°C) | 4.0 ×10⁻⁶/K |
Mecanizado y tolerancias
Los émbolos se rectifican sin centros y luego se lapean hasta el tamaño y acabado. El acabado superficial importa más de lo que sugiere la cifra: un émbolo pulido a Ra 0.2 µm superará con holgura a uno a Ra 0.4 µm porque deja de abrasar el sello.
Dónde se utiliza
- Émbolos de bomba de alta presión en chorro de agua y dosificación
- Pistones de bomba dosificadora en dosificación química y farmacéutica
- Pistones de válvula y dispensación en equipos de llenado
- Componentes de bomba en HPLC e instrumentos analíticos
- Pistones de desgaste para servicio de lodos y fluidos abrasivos
Preguntas frecuentes
¿Qué acabado recomiendan para una cara de rodadura del sello?
Ra 0.2 µm pulido, y más liso donde el material del sello lo permita. Los sellos fallan por abrasión mucho antes de que se desgaste la propia cerámica, por lo que el mejor valor en un émbolo suele estar en el acabado y no en el grado.
¿Puede unirse el émbolo a un accionamiento metálico?
Sí, y merece la pena diseñarlo con cuidado. Recomendamos una interfaz flexible o una unión encolada que no someta a la cerámica a tracción, ya que la cerámica soporta compresión mucho mejor que tracción o flexión.