Silicon Carbide / прецизионная керамика

Керамические плунжеры Silicon Carbide

Плунжеры Silicon Carbide применяют в насосах тяжёлой службы, перекачивающих абразивные или высокотемпературные жидкости. Цилиндричность выдерживается до 0.005 mm, шероховатость до Ra 0.2 um.

Custom Precision Ceramic Parts

Керамические плунжеры Silicon Carbide совершают возвратно-поступательное движение внутри отверстия, вытесняя жидкость или передавая движение. Их применяют там, где сталь царапала бы, корродировала или изнашивала отверстие.

Плунжеры Silicon Carbide применяют в насосах тяжёлой службы, перекачивающих абразивные или высокотемпературные жидкости. Поверхность 2200-2500 HV сопротивляется задирам от твёрдых частиц, а проводимость отводит тепло трения от уплотнительной поверхности.

Silicon Carbide выбирают, когда деталь должна одновременно выдерживать абразивный износ, высокую температуру и тепловой удар. Твёрдость достигает 2200-2500 HV, теплопроводность 120-200 W/m·K в несколько раз выше, чем у стали, а расширение 4.0 ×10⁻⁶/K сохраняет форму при резких перепадах температуры.

Он хрупкий и электрически полупроводящий, поэтому не применяется там, где важна электрическая изоляция, а его твёрдость делает алмазное шлифование единственным практичным способом финишной обработки.

Характеристики

Диаметр5-80 mm
Длинаup to 400 mm
Цилиндричность0.005 mm
Допуск диаметра±0.005 mm ground
Шероховатость поверхностиRa 0.4 µm ground, Ra 0.2 µm polished
Прямолинейность0.02 mm per 100 mm
Форма торцаflat, domed, grooved or threaded

ХарактеристикиSilicon Carbide

СоставSintered silicon carbide (SSiC)
Плотность3.10-3.15 g/cm³
Твёрдость по Виккерсу2200-2500 HV
Прочность на изгиб400-500 MPa
Вязкость разрушения3-4 MPa·m½
Максимальная рабочая температура1400°C in air (1600°C inert)
Теплопроводность120-200 W/m·K
Тепловое расширение (20-1000°C)4.0 ×10⁻⁶/K

Обработка и допуски

Плунжеры подвергают бесцентровому шлифованию, затем доводят до размера и чистоты. Шероховатость поверхности важнее, чем кажется из числа: плунжер, полированный до Ra 0.2 µm, прослужит значительно дольше, чем при Ra 0.4 µm, поскольку перестаёт абразивно изнашивать уплотнение.

Области применения

  • Плунжеры насосов высокого давления в водоструйной и дозирующей технике
  • Поршни дозирующих насосов в химической и фармацевтической дозировке
  • Клапанные и дозирующие поршни в фасовочном оборудовании
  • Детали насосов в ВЭЖХ и аналитических приборах
  • Износостойкие поршни для шламовых и абразивных жидкостей

Часто задаваемые вопросы

Какую чистоту вы рекомендуете для уплотнительной поверхности скольжения?

Ra 0.2 µm полированная, и глаже там, где это позволяет материал уплотнения. Уплотнения выходят из строя от абразивного износа задолго до того, как износится сама керамика, поэтому лучшая ценность в плунжере — обычно чистота, а не марка.

Можно ли соединить плунжер с металлическим приводом?

Да, и это стоит тщательно спроектировать. Мы рекомендуем компенсирующий интерфейс или клеевое соединение, которое не нагружает керамику на растяжение, поскольку керамика переносит сжатие намного лучше, чем растяжение или изгиб.

Discuss this component

Send your drawing or requirements — we review geometry, material, and process feasibility before quoting.