Tubos Cerámicos de Fused Silica protegen, aíslan y conducen. Sirven de fundas de termopar, muflas de horno, bujes aislantes y conductos de fluido donde el metal se corroería, fluiría o conduciría.
Los tubos de sílice fundida son el estándar para ciclo térmico rápido y transmisión UV. La dilatación de 0.5 ×10⁻⁶/K significa que un tubo puede sacarse de un horno a 1000°C y templarse sin agrietarse, lo que ninguna otra cerámica de aquí sobreviviría.
La sílice fundida se dilata solo 0.5 ×10⁻⁶/K, por lo que puede pasar del rojo vivo al agua fría sin agrietarse. Es un excelente aislante eléctrico, transmite UV y su estructura amorfa proporciona una superficie muy lisa y no porosa.
Su resistencia es baja para una cerámica, 50-70 MPa, y el material es relativamente blando. Por encima de 1000°C empieza a devitrificarse, perdiendo tanto la transparencia como la resistencia al choque térmico.
Especificaciones
| Diámetro exterior | 3-150 mm |
| Diámetro interior | 1-120 mm |
| Longitud | hasta 600 mm |
| Espesor de pared mínimo | 0.5 mm |
| Concentricidad | 0.02 mm |
| Acabado del taladro | Ra 0.4 µm, honrado Ra 0.2 µm |
| Extremos | corte recto, chaflanado, con brida o cerrado por un extremo |
Especificaciones deFused Silica
| Composición | Amorphous silicon dioxide |
| Densidad | 2.20 g/cm³ |
| Dureza Vickers | 600-800 HV |
| Resistencia a la flexión | 50-70 MPa |
| Tenacidad de fractura | 0.7-1.0 MPa·m½ |
| Temperatura máxima de servicio | 1000°C (1200°C corto plazo) |
| Conductividad térmica | 1.4 W/m·K |
| Dilatación térmica (20-1000°C) | 0.5 ×10⁻⁶/K |
Mecanizado y tolerancias
Los tubos se extruyen, prensan isostáticamente o se moldean por colada de barbotina según tamaño y cantidad, y luego se rectifican por fuera y se honran por dentro. Los tubos largos de pared fina son las piezas más propensas a la distorsión que fabricamos, por lo que rectificamos en bruto, dejamos que la pieza se relaje y luego rectificamos de fino.
Dónde se utiliza
- Fundas de protección de termopar y muflas de horno
- Bujes aislantes a través de paneles calientes y cámaras de vacío
- Transporte de fluidos y lodos en servicio corrosivo o abrasivo
- Cuerpos de equipos de lámpara, láser y UV
- Aisladores y separadores de alta tensión
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la pared más fina que pueden producir?
0.5 mm es el límite práctico para la mayoría de los materiales y longitudes. Por debajo, el rendimiento cae bruscamente durante la cocción y el rectificado, por lo que revisamos el plano y normalmente sugerimos engrosar la pared o acortar el tubo.
¿Pueden suministrar tubos de extremo cerrado?
Sí. Se producen tubos de un extremo cerrado, extremos cerrados hemisféricos y extremos de punta reducida para fundas de termopar, ya sea conformados durante el moldeo o rectificados tras la cocción.