Silicon Nitride / cerámica de precisión

Tubos Cerámicos de Silicon Nitride

Los tubos de nitruro de silicio se especifican para manejo de aluminio fundido y otros metales no férreos, donde el carburo de silicio sería atacado y la alúmina sufriría choque térmico. Espesor de pared hasta 0.5 mm, concentricidad mantenida en 0.02 mm.

Tubos Cerámicos de Silicon Nitride

Tubos Cerámicos de Silicon Nitride protegen, aíslan y conducen. Sirven de fundas de termopar, muflas de horno, bujes aislantes y conductos de fluido donde el metal se corroería, fluiría o conduciría.

Los tubos de nitruro de silicio se especifican para manejo de aluminio fundido y otros metales no férreos, donde el carburo de silicio sería atacado y la alúmina sufriría choque térmico. El material resiste el mojado por el fundido y tolera ser sumergido en él repetidamente.

El nitruro de silicio combina una alta resistencia de 700-900 MPa con una tenacidad de 6-8 MPa·m½ a solo 3.2 g/cm³. Sobrevive al choque térmico que agrieta la mayoría de las cerámicas, resiste metales fundidos no férreos, y su grano fino permite acabados de grado rodamiento.

Es una de las opciones más costosas, y a diferencia de SiC su conductividad térmica es modesta, 25-35 W/m·K, por lo que se especifica por su fiabilidad mecánica más que por la disipación de calor.

Especificaciones

Diámetro exterior3-150 mm
Diámetro interior1-120 mm
Longitudhasta 600 mm
Espesor de pared mínimo0.5 mm
Concentricidad0.02 mm
Acabado del taladroRa 0.4 µm, honrado Ra 0.2 µm
Extremoscorte recto, chaflanado, con brida o cerrado por un extremo

Especificaciones deSilicon Nitride

ComposiciónGas-pressure sintered silicon nitride
Densidad3.20-3.25 g/cm³
Dureza Vickers1500-1600 HV
Resistencia a la flexión700-900 MPa
Tenacidad de fractura6-8 MPa·m½
Temperatura máxima de servicio1000°C (1200°C corto plazo)
Conductividad térmica25-35 W/m·K
Dilatación térmica (20-1000°C)3.2 ×10⁻⁶/K

Mecanizado y tolerancias

Los tubos se extruyen, prensan isostáticamente o se moldean por colada de barbotina según tamaño y cantidad, y luego se rectifican por fuera y se honran por dentro. Los tubos largos de pared fina son las piezas más propensas a la distorsión que fabricamos, por lo que rectificamos en bruto, dejamos que la pieza se relaje y luego rectificamos de fino.

Dónde se utiliza

  • Fundas de protección de termopar y muflas de horno
  • Bujes aislantes a través de paneles calientes y cámaras de vacío
  • Transporte de fluidos y lodos en servicio corrosivo o abrasivo
  • Cuerpos de equipos de lámpara, láser y UV
  • Aisladores y separadores de alta tensión

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la pared más fina que pueden producir?

0.5 mm es el límite práctico para la mayoría de los materiales y longitudes. Por debajo, el rendimiento cae bruscamente durante la cocción y el rectificado, por lo que revisamos el plano y normalmente sugerimos engrosar la pared o acortar el tubo.

¿Pueden suministrar tubos de extremo cerrado?

Sí. Se producen tubos de un extremo cerrado, extremos cerrados hemisféricos y extremos de punta reducida para fundas de termopar, ya sea conformados durante el moldeo o rectificados tras la cocción.

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