Silicon Carbide / cerámica de precisión

Piezas de Silicon Carbide Ceramic a Medida

Las piezas de carburo de silicio a medida se fabrican para los servicios más duros, combinando abrasión, alta temperatura y corrosión. Tolerancias mantenidas en ±0.002 mm en características rectificadas.

Piezas de Silicon Carbide Ceramic a Medida

Piezas de Silicon Carbide Ceramic a Medida se fabrican según su plano y no según una forma de catálogo: contornos complejos, taladros intersecantes, paredes finas y características asimétricas que ninguna forma estándar cubre.

Las piezas de carburo de silicio a medida se fabrican para los servicios más duros, combinando abrasión, alta temperatura y corrosión. El material es caro de rectificar, por lo que confirmamos que el servicio lo justifica antes de cotizar.

El carburo de silicio se elige cuando una pieza debe soportar a la vez abrasión, alta temperatura y choque térmico. Su dureza alcanza 2200-2500 HV, su conductividad térmica de 120-200 W/m·K es varias veces la del acero, y su dilatación de 4.0 ×10⁻⁶/K lo mantiene en forma ante rápidas variaciones de temperatura.

Es frágil y semiconductor eléctrico, por lo que no se utiliza donde importe el aislamiento eléctrico, y su dureza convierte el rectificado con diamante en la única vía práctica de acabado.

Especificaciones

Ruta de procesoprensado, CIP, moldeo por inyección o extrusión
Acabadorectificado con diamante, lapeado, honrado
Tolerancia dimensional±0.01 mm, ±0.002 mm en características rectificadas
Acabado superficialRa 0.4 µm rectificado, Ra 0.05 µm pulido
Característicastaladros, ranuras, roscas, conos, cavidades
Cantidadprototipos unitarios a volúmenes de producción
Formatos de planoDXF, STEP, IGES, PDF

Especificaciones deSilicon Carbide

ComposiciónSintered silicon carbide (SSiC)
Densidad3.10-3.15 g/cm³
Dureza Vickers2200-2500 HV
Resistencia a la flexión400-500 MPa
Tenacidad de fractura3-4 MPa·m½
Temperatura máxima de servicio1400°C en aire (1600°C inerte)
Conductividad térmica120-200 W/m·K
Dilatación térmica (20-1000°C)4.0 ×10⁻⁶/K

Mecanizado y tolerancias

Las piezas complejas se conforman casi a medida por prensado, moldeo por inyección o prensado isostático, y luego se rectifican con herramientas de diamante hasta las características finales. Se emplea mecanizado en verde antes de la cocción donde ahorra tiempo de rectificado, y siempre asesoramos sobre qué características merece la pena mantener y cuáles encarecerán sin aportar función.

Dónde se utiliza

  • Componentes de equipos de semiconductores y vacío
  • Utillajes y alojamientos para soldadura, brazing y montaje
  • Piezas de instrumentos analíticos y médicos
  • Componentes de desgaste para maquinaria de envasado y conversión
  • Aisladores de alta tensión y alta frecuencia

Preguntas frecuentes

¿Qué tolerancia debo poner en el plano?

Mantenga la tolerancia solo en las características que importan. Un ±0.01 mm general en una pieza compleja puede duplicar o triplicar el coste sin mejorar la función, por lo que marcamos las características funcionales y dejamos el resto abierto.

¿Pueden ayudar con el diseño antes de cotizar?

Sí, y normalmente ahorra dinero. Revisamos la geometría preliminar por el espesor de pared, los cantos agudos y las características que no se rectificarán limpiamente, y luego sugerimos cambios antes de congelar el plano.

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