Tubos Cerámicos de Boron Nitride protegen, aíslan y conducen. Sirven de fundas de termopar, muflas de horno, bujes aislantes y conductos de fluido donde el metal se corroería, fluiría o conduciría.
Los tubos de nitruro de boro manejan contacto con metal fundido y vidrio, donde el bajo ángulo de mojado impide que el material se adhiera al taladro. Son estándar como anillos de rotura en colada continua y en conjuntos de crisol, y al ser mecanizables suelen modificarse tras la entrega.
El nitruro de boro prensado en caliente es la cerámica más blanda de aquí, aproximadamente Mohs 2, y la única que puede mecanizarse con herramientas de carburo convencionales. Es químicamente inerte frente a metales fundidos que apenas la mojan, permanece estable hasta 1000°C al aire y 2000°C en atmósferas inertes, y sigue siendo aislante eléctrico.
Su forma prensada en caliente presenta una baja resistencia a la flexión de 60-100 MPa y es atacada lentamente por la humedad, por lo que se emplea donde la liberación, el aislamiento o la compatibilidad con el vacío importan más que la capacidad de carga.
Especificaciones
| Diámetro exterior | 3-150 mm |
| Diámetro interior | 1-120 mm |
| Longitud | hasta 600 mm |
| Espesor de pared mínimo | 0.5 mm |
| Concentricidad | 0.02 mm |
| Acabado del taladro | Ra 0.4 µm, honrado Ra 0.2 µm |
| Extremos | corte recto, chaflanado, con brida o cerrado por un extremo |
Especificaciones deBoron Nitride
| Composición | Hot-pressed hexagonal boron nitride |
| Densidad | 2.00-2.20 g/cm³ |
| Dureza Vickers | 200-300 HV (Mohs aprox. 2) |
| Resistencia a la flexión | 60-100 MPa |
| Tenacidad de fractura | 2-3 MPa·m½ |
| Temperatura máxima de servicio | 1000°C en aire, 2000°C inerte |
| Conductividad térmica | 30-60 W/m·K (en plano) |
| Dilatación térmica (20-1000°C) | 1-3 ×10⁻⁶/K |
Mecanizado y tolerancias
Los tubos se extruyen, prensan isostáticamente o se moldean por colada de barbotina según tamaño y cantidad, y luego se rectifican por fuera y se honran por dentro. Los tubos largos de pared fina son las piezas más propensas a la distorsión que fabricamos, por lo que rectificamos en bruto, dejamos que la pieza se relaje y luego rectificamos de fino.
Dónde se utiliza
- Fundas de protección de termopar y muflas de horno
- Bujes aislantes a través de paneles calientes y cámaras de vacío
- Transporte de fluidos y lodos en servicio corrosivo o abrasivo
- Cuerpos de equipos de lámpara, láser y UV
- Aisladores y separadores de alta tensión
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la pared más fina que pueden producir?
0.5 mm es el límite práctico para la mayoría de los materiales y longitudes. Por debajo, el rendimiento cae bruscamente durante la cocción y el rectificado, por lo que revisamos el plano y normalmente sugerimos engrosar la pared o acortar el tubo.
¿Pueden suministrar tubos de extremo cerrado?
Sí. Se producen tubos de un extremo cerrado, extremos cerrados hemisféricos y extremos de punta reducida para fundas de termopar, ya sea conformados durante el moldeo o rectificados tras la cocción.