หัวฉีดเซรามิกวัด กำหนดทิศทาง หรือทำให้เป็นละอองของของเหลว ก๊าซ หรือกระแสที่ขัดสี รูออร์ริกคือหัวใจทั้งหมดของชิ้นส่วน
หัวฉีดอะลูมินาเป็นตัวเลือกประหยัดสำหรับงานสเปรย์และจ่ายสารทั่วไป รวมถึงของไหลที่กัดกร่อนที่ความเร็วปานกลาง มันรักษารูออร์ริกที่ ±0.005 mm และไม่ได้รับผลกระทบจากสารเคมีกระบวนการส่วนใหญ่
อะลูมินาเป็นเซรามิกวิศวกรรมมาตรฐาน มันรวมความแข็งสูง (1500-1700 HV) เข้ากับการเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีและความเฉื่อยทางเคมีในต้นทุนที่ต่ำกว่าเซรามิกเทคนิคส่วนใหญ่ และที่ความบริสุทธิ์ 99.8% มันรักษาความแข็งแรงได้ถึง 1700°C ขณะเดียวกันก็ทนต่อกรด ด่าง และตัวทำละลายส่วนใหญ่
มันไม่ใช่วัสดุที่แข็งแกร่งที่สุด เมื่อความเปราะแตกหักอยู่ที่ 3-4 MPa·m½ แรงกระแทกที่แหลมหรือภาระที่ตกกระแทกจะทำให้ขอบแตกออก ดังนั้นจึงต้องมีการเฉือนและรัศมีมุมในแบบตั้งแต่ต้น
ข้อมูลจำเพาะ
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูออร์ริก | 0.1-10 mm |
| ความทนทานรูออร์ริก | ±0.005 mm |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 5-60 mm |
| ความยาว | ถึง 150 mm |
| ความคอนเซนตริก รูออร์ริก | 0.01 mm |
| ผิวรู | Ra 0.4 µm |
| ทางเข้า | ปัดมุม กรวย หรือขอบแหลม |
ข้อมูลจำเพาะ Alumina
| องค์ประกอบ | อะลูมิเนียมออกไซด์, 96% / 99.5% / 99.8% |
| ความหนาแน่น | 3.70-3.95 g/cm³ |
| ความแข็ง Vickers | 1500-1700 HV |
| ความแข็งแรงดัด | 300-400 MPa |
| ความทนทานต่อการแตกหัก | 3-4 MPa·m½ |
| อุณหภูมิการใช้งานสูงสุด | 1500°C (99.8%: 1700°C) |
| การนำความร้อน | 25-35 W/m·K |
| การขยายตัวทางความร้อน (20-1000°C) | 8.0 ×10⁻⁶/K |
การกลึงและความทนทาน
หัวฉีดถูกกลึงและเจียระไนจากวัตถุดิบแข็งไม่ใช่หล่อ เพราะรูและด้านนอกต้องคอนเซนตริก รูที่เล็กกว่าประมาณ 0.5 mm ถูกผลิตด้วยการเจาะความแม่นยำหรือเลเซอร์ และปากทางเข้าถูกปัดมุมไม่ใช่แหลมเพื่อให้กระแสไม่แยกตัว
ที่ที่ใช้งาน
- หัวฉีดเป่าขัดสีและสเปรย์สลัดจ์
- หัวฉีดเตาเผาและคบไฟพลาสมา
- หัวฉีดทำเป็นละอองสำหรับเคลือบและความชื้น
- ปลายจ่ายความแม่นยำในการจัดการของเหลว
- ปลายสเปรย์สึกหรอสูงในระบบสครับเบอร์และดีซัลเฟอร์
คำถามที่พบบ่อย
รูที่เล็กที่สุดที่คุณสามารถผลิตได้คือเท่าใด?
ต่ำถึงประมาณ 0.1 mm ขึ้นอยู่กับวัสดุและความยาว รูลึกเล็กเป็นลักษณะที่ยากที่สุดในการรักษา ดังนั้นเรามักพูดคุยอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางก่อนเสนอราคา
วัสดุใดสึกหรอได้นานที่สุดในงานขัดสี?
คาร์ไบด์โบรอนตามด้วยคาร์ไบด์ซิลิคอนสำหรับการสึกหรอบริสุทธิ์ และไนไตรด์ซิลิคอนเมื่อมีแรงกระแทกและการกระแทกทางความร้อน เราจับคู่วัสดุกับวัสดุขัดสี ความเร็ว และของเหลว แทนที่จะตั้งค่าเริ่มต้นไปที่แข็งที่สุด