Alumina / เซรามิกความแม่นยำ

พลันเจอร์อะลูมินา

พลันเจอร์อะลูมินาเป็นมาตรฐานสำหรับการฉีดน้ำแรงดันสูงและปั๊มจ่ายสารทั่วไป ผิวสำเร็จละเอียดที่มันได้รับเป็นสิ่งที่ให้อายุการใช้งานซีลยาวนาน และวัสดุไม่ได้รับผลกระทบจากของไหลกระบวนการส่วนใหญ่ ความกระบอกคงไว้ถึง 0.005 mm ผิวสำเร็จถึง Ra 0.2 µm.

พลันเจอร์และลูกสูบเซรามิกเคลื่อนที่ไปกลับภายในรู แทนที่ของเหลว หรือส่งการเคลื่อนที่ มันถูกใช้ในที่ที่เหล็กจะเป็นรอย ขัดกร่อน หรือสึกหรอรู

พลันเจอร์อะลูมินาเป็นมาตรฐานสำหรับการฉีดน้ำแรงดันสูงและปั๊มจ่ายสารทั่วไป ผิวสำเร็จละเอียดที่มันได้รับเป็นสิ่งที่ให้อายุการใช้งานซีลยาวนาน และวัสดุไม่ได้รับผลกระทบจากของไหลกระบวนการส่วนใหญ่

อะลูมินาเป็นเซรามิกวิศวกรรมมาตรฐาน มันรวมความแข็งสูง (1500-1700 HV) เข้ากับการเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีและความเฉื่อยทางเคมีในต้นทุนที่ต่ำกว่าเซรามิกเทคนิคส่วนใหญ่ และที่ความบริสุทธิ์ 99.8% มันรักษาความแข็งแรงได้ถึง 1700°C ขณะเดียวกันก็ทนต่อกรด ด่าง และตัวทำละลายส่วนใหญ่

มันไม่ใช่วัสดุที่แข็งแกร่งที่สุด เมื่อความเปราะแตกหักอยู่ที่ 3-4 MPa·m½ แรงกระแทกที่แหลมหรือภาระที่ตกกระแทกจะทำให้ขอบแตกออก ดังนั้นจึงต้องมีการเฉือนและรัศมีมุมในแบบตั้งแต่ต้น

ข้อมูลจำเพาะ

เส้นผ่านศูนย์กลาง5-80 mm
ความยาวถึง 400 mm
ความกระบอก0.005 mm
ความทนทานเส้นผ่านศูนย์กลาง±0.005 mm เจียระไน
ผิวสำเร็จRa 0.4 µm เจียระไน, Ra 0.2 µm ขัดเงา
ความตรง0.02 mm ต่อ 100 mm
รูปแบบปลายเรียบ นูน ร่อง หรือเกลียว

ข้อมูลจำเพาะ Alumina

องค์ประกอบอะลูมิเนียมออกไซด์, 96% / 99.5% / 99.8%
ความหนาแน่น3.70-3.95 g/cm³
ความแข็ง Vickers1500-1700 HV
ความแข็งแรงดัด300-400 MPa
ความทนทานต่อการแตกหัก3-4 MPa·m½
อุณหภูมิการใช้งานสูงสุด1500°C (99.8%: 1700°C)
การนำความร้อน25-35 W/m·K
การขยายตัวทางความร้อน (20-1000°C)8.0 ×10⁻⁶/K

การกลึงและความทนทาน

พลันเจอร์ถูกเจียระไนแบบไม่มีแกนกลางแล้วขัดให้ได้ขนาดและผิวสำเร็จ ผิวสำเร็จสำคัญกว่าตัวเลขที่บ่งชี้: พลันเจอร์ที่ขัดเงาถึง Ra 0.2 µm จะอยู่ได้นานกว่าที่ Ra 0.4 µm มากเพราะมันหยุดการขัดซีล

ที่ที่ใช้งาน

  • พลันเจอร์ปั๊มแรงดันสูงในงานฉีดน้ำและจ่ายสาร
  • ลูกสูบปั๊มจ่ายในงานจ่ายสารเคมีและเภสัชกรรม
  • พลันเจอร์วาล์วและจ่ายสารในอุปกรณ์บรรจุ
  • ชิ้นส่วนปั๊มใน HPLC และเครื่องมือวิเคราะห์
  • พลันเจอร์สึกหรอสำหรับงานสลัดจ์และของเหลวขัดสี

คำถามที่พบบ่อย

ผิวสำเร็จใดที่คุณแนะนำสำหรับหน้าวิ่งของซีล?

Ra 0.2 µm ขัดเงา และเรียบขึ้นในที่ที่วัสดุซีลอนุญาต ซีลล้มเหลวจากการสึกหรอนานก่อนที่เซรามิกเองจะสึกหรอ ดังนั้นค่าที่ดีที่สุดในพลันเจอร์มักเป็นผิวสำเร็จไม่ใช่เกรด

พลันเจอร์สามารถเชื่อมต่อกับเพลาขับโลหะได้หรือไม่?

ได้ และคุ้มค่าที่จะออกแบบอย่างระมัดระวัง เราแนะนำส่วนต่อประสานยืดหยุ่นหรือข้อต่อที่ยึดติดซึ่งไม่โหลดเซรามิกในแรงดึง เพราะเซรามิกรับแรงอัดได้ดีกว่าแรงดึงหรือการงอมาก

Discuss this component

Send your drawing or requirements — we review geometry, material, and process feasibility before quoting.