Silicon Nitride / cerâmica de precisão

Placas de Cerâmica de Silicon Nitride

Placas de Silicon Nitride são escolhidas onde uma placa suporta carga além do calor, em fixações de soldagem, ferramental de prensa e matrizes de conformação a quente. Planicidade mantida a 0,005 mm por 100 mm.

Custom Precision Ceramic Parts

Placas de Cerâmica de Silicon Nitride são peças planas usadas como placas de desgaste, barreiras de isolamento, blanks de substrato, dissipadores de calor e superfícies de referência de precisão.

Placas de Silicon Nitride são escolhidas onde uma placa suporta carga além do calor, em fixações de soldagem, ferramental de prensa e matrizes de conformação a quente. O material mantém a resistência à temperatura e resiste ao choque térmico do contato repetido com peça quente.

Silicon Nitride combina alta resistência de 700-900 MPa com tenacidade à fratura de 6-8 MPa·m½ a apenas 3,2 g/cm³. Sobrevive ao choque térmico que racha a maioria das cerâmicas, resiste a metais não ferrosos fundidos e seu grão fino permite acabamentos de grau de rolamento.

Está entre as opções mais caras, e, ao contrário do SiC, sua condutividade térmica é modesta, de 25-35 W/m·K; por isso, é especificada pela confiabilidade mecânica e não pela dissipação de calor.

Especificações

Tamanho máximoup to 400×400 mm
Espessura0.3-30 mm
Planaridade0.005 mm per 100 mm
Paralelismo0.01 mm
Acabamento superficialRa 0.4 µm ground, Ra 0.2 µm lapped
Furos e ranhurasground, drilled or laser cut
Bordassquare, chamfered or radiused

Especificações deSilicon Nitride

ComposiçãoGas-pressure sintered silicon nitride
Densidade3.20-3.25 g/cm³
Dureza Vickers1500-1600 HV
Resistência à flexão700-900 MPa
Tenacidade à fratura6-8 MPa·m½
Temperatura máxima de serviço1000°C (1200°C short term)
Condutividade térmica25-35 W/m·K
Expansão térmica (20-1000°C)3.2 ×10⁻⁶/K

Usinagem e tolerâncias

As placas são prensadas ou conformadas por tape casting, queimadas e então retificadas e lapidadas na superfície. Placas grandes e finas são as mais propensas a empenar; por isso, remove-se material em quantidades iguais de ambas as faces para manter o estresse equilibrado, e a retificação é seguida de uma etapa de relaxamento antes dos passes finais.

Onde é utilizado

  • Placas de desgaste e revestimentos de calha no manuseio a granel
  • Barreiras de isolamento elétrico em aparelhos de comutação e aquecedores
  • Placas quentes e ferramental de prensa na fabricação de eletrônicos
  • Superfícies de ventosa de vácuo e de dosagem em equipamentos de semicondutores
  • Blocos de referência e calibre de precisão em metrologia

Perguntas frequentes

Quão plana uma placa de cerâmica grande pode ser mantida?

0,005 mm por 100 mm é o padrão de trabalho para placas lapidadas. Áreas maiores são mais difíceis, e acima de 300×300 mm geralmente especificamos a planaridade sobre uma área definida e não em toda a placa.

Ela empenará quando eu a parafusar?

Pode. Uma placa plana quando solta seguirá uma face de montagem distorcida; por isso, recomendamos uma superfície de montagem aliviada ou lapidada, fixações com torque uniforme e uma camada intermediária complacente.

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