Bicos de Cerâmica de Zirconia dosam, direcionam ou atomizam um fluido, um gás ou um jato abrasivo. O orifício é a razão de ser da peça.
Bicos de Zirconia atendem a aplicações onde a ponta recebe pancadas ou é ciclada termicamente em uso. A tenacidade protege uma borda de orifício que lascaria em um material mais frágil, o que importa mais em orifícios finos.
Zirconia estabilizada com ítria é a mais tenaz dos óxidos de engenharia, com tenacidade à fratura de 8-10 MPa·m½ e resistência à flexão de até 1200 MPa. Absorve o impacto e as cargas laterais que rachariam a Alumina e apresenta a menor condutividade térmica das cerâmicas estruturais aqui listadas.
Dois limites se aplicam. O serviço contínuo acima de aproximadamente 800-1000°C desestabiliza a fase tetragonal metastável, e a umidade entre 200 e 300°C pode desencadear a degradação em baixa temperatura; por isso, o grau estabilizador é escolhido conforme a aplicação.
Especificações
| Diâmetro do orifício | 0.1-10 mm |
| Tolerância do orifício | ±0.005 mm |
| Diâmetro externo | 5-60 mm |
| Comprimento | up to 150 mm |
| Concentricidade do orifício | 0.01 mm |
| Acabamento do furo | Ra 0.4 µm |
| Entrada | radiused, conical or sharp edge |
Especificações deZirconia
| Composição | Yttria-stabilised zirconia (Y-TZP) |
| Densidade | 6.00-6.05 g/cm³ |
| Dureza Vickers | 1200-1350 HV |
| Resistência à flexão | 900-1200 MPa |
| Tenacidade à fratura | 8-10 MPa·m½ |
| Temperatura máxima de serviço | 800-1000°C |
| Condutividade térmica | 2-3 W/m·K |
| Expansão térmica (20-1000°C) | 10.0 ×10⁻⁶/K |
Usinagem e tolerâncias
Os bicos são torneados e retificados a partir de estoque sólido e não vazados, porque o furo e o exterior precisam ser concêntricos. Orifícios abaixo de cerca de 0,5 mm são produzidos por furação de precisão ou laser, e a entrada é arredondada e não aguda, para que o fluxo não se separe.
Onde é utilizado
- Bicos de jateamento abrasivo e pulverização de lamas
- Bicos de queimador e maçarico de plasma
- Bicos atomizadores para revestimento e umidificação
- Pontas de dosagem de precisão no manuseio de fluidos
- Pontas de pulverização de alto desgaste em sistemas de lavagem e dessulfuração
Perguntas frequentes
Qual o menor orifício que vocês podem produzir?
Até cerca de 0,1 mm, dependendo do material e do comprimento. Furos profundos pequenos são as características mais difíceis de manter; por isso, normalmente discutimos a relação comprimento-diâmetro antes de cotar.
Qual material dura mais em serviço abrasivo?
Boron Carbide e, em seguida, Silicon Carbide para abrasão pura, e Silicon Nitride onde há também impacto e choque térmico. Conjugamos o material ao abrasivo, à velocidade e ao fluido, em vez de adotar a opção mais dura por padrão.