หัวฉีดเซรามิกวัด กำหนดทิศทาง หรือทำให้เป็นละอองของของเหลว ก๊าซ หรือกระแสที่ขัดสี รูออร์ริกคือหัวใจทั้งหมดของชิ้นส่วน
หัวฉีดเซอร์โคเนียเหมาะสำหรับแอปพลิเคชันที่ปลายรับการกระแทกหรือถูกทำให้วัฏจักรความร้อนในการใช้งาน ความเหนียวป้องกันขอบรูออร์ริกที่จะแตกเป็นรอยบนวัสดุที่เปราะกว่า ซึ่งสำคัญที่สุดในรูออร์ริกละเอียด
เซอร์โคเนียที่เสถียรด้วยอิตเทรียเป็นออกไซด์ทางวิศวกรรมที่เหนียวที่สุด โดยมีความทนทานต่อการแตกหัก 8-10 MPa·m½ และความแข็งแรงดัดสูงถึง 1200 MPa มันดูดซับแรงกระแทกและภาระด้านข้างที่จะทำให้อะลูมินาแตก และมีการนำความร้อนต่ำที่สุดในบรรดาเซรามิกโครงสร้างที่นี่
มีข้อจำกัดสองประการ การใช้งานต่อเนื่องที่เกินประมาณ 800-1000°C จะทำให้เฟสเตตระโกนัลเมตาสเตเบิลเสถียรน้อยลง และความชื้นระหว่าง 200 ถึง 300°C อาจกระตุ้นการเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิต่ำ ดังนั้นเกรดตัวเสถียรจึงต้องจับคู่กับงาน
ข้อมูลจำเพาะ
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูออร์ริก | 0.1-10 mm |
| ความทนทานรูออร์ริก | ±0.005 mm |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 5-60 mm |
| ความยาว | ถึง 150 mm |
| ความคอนเซนตริก รูออร์ริก | 0.01 mm |
| ผิวรู | Ra 0.4 µm |
| ทางเข้า | ปัดมุม กรวย หรือขอบแหลม |
ข้อมูลจำเพาะ Zirconia
| องค์ประกอบ | เซอร์โคเนียเสถียรด้วยอิตเทรีย (Y-TZP) |
| ความหนาแน่น | 6.00-6.05 g/cm³ |
| ความแข็ง Vickers | 1200-1350 HV |
| ความแข็งแรงดัด | 900-1200 MPa |
| ความทนทานต่อการแตกหัก | 8-10 MPa·m½ |
| อุณหภูมิการใช้งานสูงสุด | 800-1000°C |
| การนำความร้อน | 2-3 W/m·K |
| การขยายตัวทางความร้อน (20-1000°C) | 10.0 ×10⁻⁶/K |
การกลึงและความทนทาน
หัวฉีดถูกกลึงและเจียระไนจากวัตถุดิบแข็งไม่ใช่หล่อ เพราะรูและด้านนอกต้องคอนเซนตริก รูที่เล็กกว่าประมาณ 0.5 mm ถูกผลิตด้วยการเจาะความแม่นยำหรือเลเซอร์ และปากทางเข้าถูกปัดมุมไม่ใช่แหลมเพื่อให้กระแสไม่แยกตัว
ที่ที่ใช้งาน
- หัวฉีดเป่าขัดสีและสเปรย์สลัดจ์
- หัวฉีดเตาเผาและคบไฟพลาสมา
- หัวฉีดทำเป็นละอองสำหรับเคลือบและความชื้น
- ปลายจ่ายความแม่นยำในการจัดการของเหลว
- ปลายสเปรย์สึกหรอสูงในระบบสครับเบอร์และดีซัลเฟอร์
คำถามที่พบบ่อย
รูที่เล็กที่สุดที่คุณสามารถผลิตได้คือเท่าใด?
ต่ำถึงประมาณ 0.1 mm ขึ้นอยู่กับวัสดุและความยาว รูลึกเล็กเป็นลักษณะที่ยากที่สุดในการรักษา ดังนั้นเรามักพูดคุยอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางก่อนเสนอราคา
วัสดุใดสึกหรอได้นานที่สุดในงานขัดสี?
คาร์ไบด์โบรอนตามด้วยคาร์ไบด์ซิลิคอนสำหรับการสึกหรอบริสุทธิ์ และไนไตรด์ซิลิคอนเมื่อมีแรงกระแทกและการกระแทกทางความร้อน เราจับคู่วัสดุกับวัสดุขัดสี ความเร็ว และของเหลว แทนที่จะตั้งค่าเริ่มต้นไปที่แข็งที่สุด