Керамические сопла Zirconia дозируют, направляют или распыляют жидкость, газ или абразивный поток. Отверстие — сама суть детали.
Сопла Zirconia подходят для применений, где наконечник получает удары или термоциклируется в работе. Вязкость защищает кромку отверстия, которая скололась бы на более хрупком материале, что важнее всего на тонких отверстиях.
Стабилизированная иттрием Zirconia — самая вязкая из конструкционных оксидных керамик: вязкость разрушения 8-10 MPa·m½ и прочность на изгиб до 1200 MPa. Она поглощает ударные и боковые нагрузки, которые раскололи бы Alumina, и обладает наименьшей теплопроводностью среди представленных здесь структурных керамик.
Действуют два ограничения. Длительная эксплуатация выше примерно 800-1000°C дестабилизирует метастабильную тетрагональную фазу, а влага между 200 и 300°C может вызвать низкотемпературную деградацию, поэтому марку стабилизатора подбирают под условия работы.
Характеристики
| Диаметр отверстия | 0.1-10 mm |
| Допуск отверстия | ±0.005 mm |
| Наружный диаметр | 5-60 mm |
| Длина | up to 150 mm |
| Соосность отверстия | 0.01 mm |
| Чистота внутренней поверхности | Ra 0.4 µm |
| Вход | radiused, conical or sharp edge |
ХарактеристикиZirconia
| Состав | Yttria-stabilised zirconia (Y-TZP) |
| Плотность | 6.00-6.05 g/cm³ |
| Твёрдость по Виккерсу | 1200-1350 HV |
| Прочность на изгиб | 900-1200 MPa |
| Вязкость разрушения | 8-10 MPa·m½ |
| Максимальная рабочая температура | 800-1000°C |
| Теплопроводность | 2-3 W/m·K |
| Тепловое расширение (20-1000°C) | 10.0 ×10⁻⁶/K |
Обработка и допуски
Сопла точат и шлифуют из сплошной заготовки, а не льют, поскольку отверстие и наружная часть должны быть соосны. Отверстия менее примерно 0.5 mm получают прецизионным сверлением или лазером, а вход делают с радиусом, а не острым, чтобы поток не отрывался.
Области применения
- Абразивные и шламовые распылительные сопла
- Сопла горелок и плазменных резаков
- Распылительные сопла для покрытий и увлажнения
- Прецизионные дозирующие наконечники в системах подачи жидкостей
- Высокоизнашиваемые распылительные наконечники в скрубберах и системах десульфуризации
Часто задаваемые вопросы
Какое минимальное отверстие вы можете изготовить?
До примерно 0.1 mm в зависимости от материала и длины. Маленькие глубокие отверстия — самые сложные для выдерживания элементы, поэтому мы обычно обсуждаем отношение длины к диаметру до выставления цены.
Какой материал дольше всего изнашивается в абразивной среде?
Boron Carbide, затем Silicon Carbide для чистой абразии, и Silicon Nitride там, где присутствуют также удар и тепловой удар. Мы подбираем материал под абразив, скорость и жидкость, а не по умолчанию берём самый твёрдый.