พลันเจอร์และลูกสูบเซรามิกเคลื่อนที่ไปกลับภายในรู แทนที่ของเหลว หรือส่งการเคลื่อนที่ มันถูกใช้ในที่ที่เหล็กจะเป็นรอย ขัดกร่อน หรือสึกหรอรู
พลันเจอร์ไนไตรด์ซิลิคอนเหมาะสำหรับงานแรงดันสูงกับการสั่นสะเทือนและวัฏจักรความร้อน รวมถึงการฉีดดีเซลและการจ่ายของไหลร้อน ความหนาแน่นต่ำลดมวลกระทุ้งและความเหนียวทนต่อการกระชากของแรงดันที่ทำให้พลันเจอร์ที่เปราะแตก
ไนไตรด์ซิลิคอนรวมความแข็งแรงสูง 700-900 MPa เข้ากับความทนทานต่อการแตกหัก 6-8 MPa·m½ ที่ความหนาแน่นเพียง 3.2 g/cm³ มันทนต่อการกระแทกทางความร้อนที่จะทำให้เซรามิกส่วนใหญ่แตก ทนต่อโลหะหลอมเหลวที่ไม่ใช่เหล็ก และเม็ดละเอียดของมันอนุญาตให้ได้ผิวเกรดเบียริง
มันเป็นหนึ่งในตัวเลือกที่แพงกว่า และต่างจาก SiC การนำความร้อนของมันเพียง 25-35 W/m·K ดังนั้นจึงระบุสำหรับความน่าเชื่อถือทางกลไม่ใช่การกระจายความร้อน
ข้อมูลจำเพาะ
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | 5-80 mm |
| ความยาว | ถึง 400 mm |
| ความกระบอก | 0.005 mm |
| ความทนทานเส้นผ่านศูนย์กลาง | ±0.005 mm เจียระไน |
| ผิวสำเร็จ | Ra 0.4 µm เจียระไน, Ra 0.2 µm ขัดเงา |
| ความตรง | 0.02 mm ต่อ 100 mm |
| รูปแบบปลาย | เรียบ นูน ร่อง หรือเกลียว |
ข้อมูลจำเพาะ Silicon Nitride
| องค์ประกอบ | ไนไตรด์ซิลิคอนเชื่อมประสานด้วยแรงดันแก๊ส |
| ความหนาแน่น | 3.20-3.25 g/cm³ |
| ความแข็ง Vickers | 1500-1600 HV |
| ความแข็งแรงดัด | 700-900 MPa |
| ความทนทานต่อการแตกหัก | 6-8 MPa·m½ |
| อุณหภูมิการใช้งานสูงสุด | 1000°C (1200°C ระยะสั้น) |
| การนำความร้อน | 25-35 W/m·K |
| การขยายตัวทางความร้อน (20-1000°C) | 3.2 ×10⁻⁶/K |
การกลึงและความทนทาน
พลันเจอร์ถูกเจียระไนแบบไม่มีแกนกลางแล้วขัดให้ได้ขนาดและผิวสำเร็จ ผิวสำเร็จสำคัญกว่าตัวเลขที่บ่งชี้: พลันเจอร์ที่ขัดเงาถึง Ra 0.2 µm จะอยู่ได้นานกว่าที่ Ra 0.4 µm มากเพราะมันหยุดการขัดซีล
ที่ที่ใช้งาน
- พลันเจอร์ปั๊มแรงดันสูงในงานฉีดน้ำและจ่ายสาร
- ลูกสูบปั๊มจ่ายในงานจ่ายสารเคมีและเภสัชกรรม
- พลันเจอร์วาล์วและจ่ายสารในอุปกรณ์บรรจุ
- ชิ้นส่วนปั๊มใน HPLC และเครื่องมือวิเคราะห์
- พลันเจอร์สึกหรอสำหรับงานสลัดจ์และของเหลวขัดสี
คำถามที่พบบ่อย
ผิวสำเร็จใดที่คุณแนะนำสำหรับหน้าวิ่งของซีล?
Ra 0.2 µm ขัดเงา และเรียบขึ้นในที่ที่วัสดุซีลอนุญาต ซีลล้มเหลวจากการสึกหรอนานก่อนที่เซรามิกเองจะสึกหรอ ดังนั้นค่าที่ดีที่สุดในพลันเจอร์มักเป็นผิวสำเร็จไม่ใช่เกรด
พลันเจอร์สามารถเชื่อมต่อกับเพลาขับโลหะได้หรือไม่?
ได้ และคุ้มค่าที่จะออกแบบอย่างระมัดระวัง เราแนะนำส่วนต่อประสานยืดหยุ่นหรือข้อต่อที่ยึดติดซึ่งไม่โหลดเซรามิกในแรงดึง เพราะเซรามิกรับแรงอัดได้ดีกว่าแรงดึงหรือการงอมาก