Silicon Nitride / прецизионная керамика

Керамические стержни Silicon Nitride

Стержни Silicon Nitride применяют там, где стержень несёт нагрузку на скорости и при температуре, например сварочные штифты и установочные элементы в горячих приспособлениях. Диаметр выдерживается до +/-0.002 mm, прямолинейность до 0.02 mm на 100 mm.

Custom Precision Ceramic Parts

Керамические стержни Silicon Nitride — это цилиндрические детали, используемые для фиксации, направления, дистанцирования или изоляции. Геометрия проста; требования к допускам — редко.

Стержни Silicon Nitride применяют там, где стержень несёт нагрузку на скорости и при температуре, например сварочные штифты и установочные элементы в горячих приспособлениях. Прочность 700-900 MPa и вязкость 6-8 MPa·m½ допускают контакт и термоциклирование, которые сломали бы Alumina или стекло в той же работе.

Silicon Nitride сочетает высокую прочность 700-900 MPa с вязкостью 6-8 MPa·m½ при плотности всего 3.2 g/cm³. Он выдерживает тепловой удар, который раскалывает большинство керамик, сопротивляется расплавам цветных металлов, а мелкое зерно позволяет получать поверхности класса подшипников.

Это один из более дорогих вариантов, и, в отличие от SiC, его теплопроводность скромная — 25-35 W/m·K, поэтому его выбирают ради механической надёжности, а не для отвода тепла.

Характеристики

Диапазон диаметров1-60 mm
Длинаup to 500 mm
Допуск диаметра±0.01 mm standard, ±0.002 mm ground
Прямолинейность0.02 mm per 100 mm
Шероховатость поверхностиRa 0.4 µm as ground, Ra 0.05 µm polished
Конфигурация торцаchamfered, radiused, flat, stepped or threaded

ХарактеристикиSilicon Nitride

СоставGas-pressure sintered silicon nitride
Плотность3.20-3.25 g/cm³
Твёрдость по Виккерсу1500-1600 HV
Прочность на изгиб700-900 MPa
Вязкость разрушения6-8 MPa·m½
Максимальная рабочая температура1000°C (1200°C short term)
Теплопроводность25-35 W/m·K
Тепловое расширение (20-1000°C)3.2 ×10⁻⁶/K

Обработка и допуски

Стержни подвергают бесцентровому шлифованию из экструдированной или изостатически спрессованной заготовки, затем доводят или полируют. Прямолинейность — самое сложное требование для длинных деталей, и мы проверяем её по всей длине, а не по двум концам, поскольку прогнутый стержень может укладываться в допуск на обоих концах и всё равно заклинить в работе.

Области применения

  • Направляющие и установочные штифты в приспособлениях и сборочном оборудовании
  • Изолирующие валы в печах, нагревателях и аналитических приборах
  • Штоки плунжеров и толкатели клапанов в дозирующих насосах
  • Износостойкие ролики и нитенаправители в текстильных и проволочных машинах
  • Дистанционные втулки и стойки в высоковольтных и вакуумных сборках

Часто задаваемые вопросы

Насколько прямым можно изготовить керамический стержень?

Прямолинейность удерживается на уровне 0.02 mm на 100 mm как рабочий стандарт. Мы измеряем по всей длине, а не по двум концам, поскольку именно это условие определяет, заклинит ли стержень в отверстии.

Можно ли нанести буртик, резьбу или поперечное отверстие на керамический стержень?

Да. Уступы, буртики и поперечные отверстия шлифуются в заготовке. Острых внутренних углов в конструкции следует избегать, поскольку они концентрируют напряжение в хрупком материале, поэтому всегда используется радиус.

Discuss this component

Send your drawing or requirements — we review geometry, material, and process feasibility before quoting.