Керамические стержни Silicon Carbide — это цилиндрические детали, используемые для фиксации, направления, дистанцирования или изоляции. Геометрия проста; требования к допускам — редко.
Стержни Silicon Carbide подходят для печной оснастки и высокотемпературных опор, где проводимость 120-200 W/m·K равномерно распределяет тепло по длине вместо того, чтобы оставлять горячие точки на концах. Они сохраняют форму при резких перепадах температур, которые раскололи бы керамику с меньшей проводимостью.
Silicon Carbide выбирают, когда деталь должна одновременно выдерживать абразивный износ, высокую температуру и тепловой удар. Твёрдость достигает 2200-2500 HV, теплопроводность 120-200 W/m·K в несколько раз выше, чем у стали, а расширение 4.0 ×10⁻⁶/K сохраняет форму при резких перепадах температуры.
Он хрупкий и электрически полупроводящий, поэтому не применяется там, где важна электрическая изоляция, а его твёрдость делает алмазное шлифование единственным практичным способом финишной обработки.
Характеристики
| Диапазон диаметров | 1-60 mm |
| Длина | up to 500 mm |
| Допуск диаметра | ±0.01 mm standard, ±0.002 mm ground |
| Прямолинейность | 0.02 mm per 100 mm |
| Шероховатость поверхности | Ra 0.4 µm as ground, Ra 0.05 µm polished |
| Конфигурация торца | chamfered, radiused, flat, stepped or threaded |
ХарактеристикиSilicon Carbide
| Состав | Sintered silicon carbide (SSiC) |
| Плотность | 3.10-3.15 g/cm³ |
| Твёрдость по Виккерсу | 2200-2500 HV |
| Прочность на изгиб | 400-500 MPa |
| Вязкость разрушения | 3-4 MPa·m½ |
| Максимальная рабочая температура | 1400°C in air (1600°C inert) |
| Теплопроводность | 120-200 W/m·K |
| Тепловое расширение (20-1000°C) | 4.0 ×10⁻⁶/K |
Обработка и допуски
Стержни подвергают бесцентровому шлифованию из экструдированной или изостатически спрессованной заготовки, затем доводят или полируют. Прямолинейность — самое сложное требование для длинных деталей, и мы проверяем её по всей длине, а не по двум концам, поскольку прогнутый стержень может укладываться в допуск на обоих концах и всё равно заклинить в работе.
Области применения
- Направляющие и установочные штифты в приспособлениях и сборочном оборудовании
- Изолирующие валы в печах, нагревателях и аналитических приборах
- Штоки плунжеров и толкатели клапанов в дозирующих насосах
- Износостойкие ролики и нитенаправители в текстильных и проволочных машинах
- Дистанционные втулки и стойки в высоковольтных и вакуумных сборках
Часто задаваемые вопросы
Насколько прямым можно изготовить керамический стержень?
Прямолинейность удерживается на уровне 0.02 mm на 100 mm как рабочий стандарт. Мы измеряем по всей длине, а не по двум концам, поскольку именно это условие определяет, заклинит ли стержень в отверстии.
Можно ли нанести буртик, резьбу или поперечное отверстие на керамический стержень?
Да. Уступы, буртики и поперечные отверстия шлифуются в заготовке. Острых внутренних углов в конструкции следует избегать, поскольку они концентрируют напряжение в хрупком материале, поэтому всегда используется радиус.