Silicon Nitride / прецизионная керамика

Керамические плунжеры Silicon Nitride

Плунжеры Silicon Nitride подходят для высокого давления с вибрацией и термоциклированием, включая дизельный впрыск и дозировку горячих жидкостей. Цилиндричность выдерживается до 0.005 mm, шероховатость до Ra 0.2 um.

Керамические плунжеры Silicon Nitride

Керамические плунжеры Silicon Nitride совершают возвратно-поступательное движение внутри отверстия, вытесняя жидкость или передавая движение. Их применяют там, где сталь царапала бы, корродировала или изнашивала отверстие.

Плунжеры Silicon Nitride подходят для высокого давления с вибрацией и термоциклированием, включая дизельный впрыск и дозировку горячих жидкостей. Низкая плотность снижает возвратно-поступательную массу, а вязкость допускает скачки давления, которые ломают хрупкий плунжер.

Silicon Nitride сочетает высокую прочность 700-900 MPa с вязкостью 6-8 MPa·m½ при плотности всего 3.2 g/cm³. Он выдерживает тепловой удар, который раскалывает большинство керамик, сопротивляется расплавам цветных металлов, а мелкое зерно позволяет получать поверхности класса подшипников.

Это один из более дорогих вариантов, и, в отличие от SiC, его теплопроводность скромная — 25-35 W/m·K, поэтому его выбирают ради механической надёжности, а не для отвода тепла.

Характеристики

Диаметр5-80 mm
Длинаup to 400 mm
Цилиндричность0.005 mm
Допуск диаметра±0.005 mm ground
Шероховатость поверхностиRa 0.4 µm ground, Ra 0.2 µm polished
Прямолинейность0.02 mm per 100 mm
Форма торцаflat, domed, grooved or threaded

ХарактеристикиSilicon Nitride

СоставGas-pressure sintered silicon nitride
Плотность3.20-3.25 g/cm³
Твёрдость по Виккерсу1500-1600 HV
Прочность на изгиб700-900 MPa
Вязкость разрушения6-8 MPa·m½
Максимальная рабочая температура1000°C (1200°C short term)
Теплопроводность25-35 W/m·K
Тепловое расширение (20-1000°C)3.2 ×10⁻⁶/K

Обработка и допуски

Плунжеры подвергают бесцентровому шлифованию, затем доводят до размера и чистоты. Шероховатость поверхности важнее, чем кажется из числа: плунжер, полированный до Ra 0.2 µm, прослужит значительно дольше, чем при Ra 0.4 µm, поскольку перестаёт абразивно изнашивать уплотнение.

Области применения

  • Плунжеры насосов высокого давления в водоструйной и дозирующей технике
  • Поршни дозирующих насосов в химической и фармацевтической дозировке
  • Клапанные и дозирующие поршни в фасовочном оборудовании
  • Детали насосов в ВЭЖХ и аналитических приборах
  • Износостойкие поршни для шламовых и абразивных жидкостей

Часто задаваемые вопросы

Какую чистоту вы рекомендуете для уплотнительной поверхности скольжения?

Ra 0.2 µm полированная, и глаже там, где это позволяет материал уплотнения. Уплотнения выходят из строя от абразивного износа задолго до того, как износится сама керамика, поэтому лучшая ценность в плунжере — обычно чистота, а не марка.

Можно ли соединить плунжер с металлическим приводом?

Да, и это стоит тщательно спроектировать. Мы рекомендуем компенсирующий интерфейс или клеевое соединение, которое не нагружает керамику на растяжение, поскольку керамика переносит сжатие намного лучше, чем растяжение или изгиб.

Discuss this component

Send your drawing or requirements — we review geometry, material, and process feasibility before quoting.