พลันเจอร์และลูกสูบเซรามิกเคลื่อนที่ไปกลับภายในรู แทนที่ของเหลว หรือส่งการเคลื่อนที่ มันถูกใช้ในที่ที่เหล็กจะเป็นรอย ขัดกร่อน หรือสึกหรอรู
พลันเจอร์เซอร์โคเนียถูกเลือกสำหรับปั๊มวัดปริมาตรและจ่ายสารที่ความแม่นยำและอายุซีลเป็นอันดับแรก วัสดุได้รับผิวสำเร็จขัดเงาที่ละเอียดมาก และแรงเสียดทานต่ำต่อวัสดุซีลลดทั้งการสึกหรอและกำลังขับ
เซอร์โคเนียที่เสถียรด้วยอิตเทรียเป็นออกไซด์ทางวิศวกรรมที่เหนียวที่สุด โดยมีความทนทานต่อการแตกหัก 8-10 MPa·m½ และความแข็งแรงดัดสูงถึง 1200 MPa มันดูดซับแรงกระแทกและภาระด้านข้างที่จะทำให้อะลูมินาแตก และมีการนำความร้อนต่ำที่สุดในบรรดาเซรามิกโครงสร้างที่นี่
มีข้อจำกัดสองประการ การใช้งานต่อเนื่องที่เกินประมาณ 800-1000°C จะทำให้เฟสเตตระโกนัลเมตาสเตเบิลเสถียรน้อยลง และความชื้นระหว่าง 200 ถึง 300°C อาจกระตุ้นการเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิต่ำ ดังนั้นเกรดตัวเสถียรจึงต้องจับคู่กับงาน
ข้อมูลจำเพาะ
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | 5-80 mm |
| ความยาว | ถึง 400 mm |
| ความกระบอก | 0.005 mm |
| ความทนทานเส้นผ่านศูนย์กลาง | ±0.005 mm เจียระไน |
| ผิวสำเร็จ | Ra 0.4 µm เจียระไน, Ra 0.2 µm ขัดเงา |
| ความตรง | 0.02 mm ต่อ 100 mm |
| รูปแบบปลาย | เรียบ นูน ร่อง หรือเกลียว |
ข้อมูลจำเพาะ Zirconia
| องค์ประกอบ | เซอร์โคเนียเสถียรด้วยอิตเทรีย (Y-TZP) |
| ความหนาแน่น | 6.00-6.05 g/cm³ |
| ความแข็ง Vickers | 1200-1350 HV |
| ความแข็งแรงดัด | 900-1200 MPa |
| ความทนทานต่อการแตกหัก | 8-10 MPa·m½ |
| อุณหภูมิการใช้งานสูงสุด | 800-1000°C |
| การนำความร้อน | 2-3 W/m·K |
| การขยายตัวทางความร้อน (20-1000°C) | 10.0 ×10⁻⁶/K |
การกลึงและความทนทาน
พลันเจอร์ถูกเจียระไนแบบไม่มีแกนกลางแล้วขัดให้ได้ขนาดและผิวสำเร็จ ผิวสำเร็จสำคัญกว่าตัวเลขที่บ่งชี้: พลันเจอร์ที่ขัดเงาถึง Ra 0.2 µm จะอยู่ได้นานกว่าที่ Ra 0.4 µm มากเพราะมันหยุดการขัดซีล
ที่ที่ใช้งาน
- พลันเจอร์ปั๊มแรงดันสูงในงานฉีดน้ำและจ่ายสาร
- ลูกสูบปั๊มจ่ายในงานจ่ายสารเคมีและเภสัชกรรม
- พลันเจอร์วาล์วและจ่ายสารในอุปกรณ์บรรจุ
- ชิ้นส่วนปั๊มใน HPLC และเครื่องมือวิเคราะห์
- พลันเจอร์สึกหรอสำหรับงานสลัดจ์และของเหลวขัดสี
คำถามที่พบบ่อย
ผิวสำเร็จใดที่คุณแนะนำสำหรับหน้าวิ่งของซีล?
Ra 0.2 µm ขัดเงา และเรียบขึ้นในที่ที่วัสดุซีลอนุญาต ซีลล้มเหลวจากการสึกหรอนานก่อนที่เซรามิกเองจะสึกหรอ ดังนั้นค่าที่ดีที่สุดในพลันเจอร์มักเป็นผิวสำเร็จไม่ใช่เกรด
พลันเจอร์สามารถเชื่อมต่อกับเพลาขับโลหะได้หรือไม่?
ได้ และคุ้มค่าที่จะออกแบบอย่างระมัดระวัง เราแนะนำส่วนต่อประสานยืดหยุ่นหรือข้อต่อที่ยึดติดซึ่งไม่โหลดเซรามิกในแรงดึง เพราะเซรามิกรับแรงอัดได้ดีกว่าแรงดึงหรือการงอมาก