Peças de Cerâmica de Boron Nitride Sob Medida são feitas conforme o seu desenho e não conforme uma forma de catálogo: contornos complexos, furos intersectantes, paredes finas e características assimétricas que nenhuma forma padrão cobre.
Peças de Boron Nitride sob medida são produzidas onde a liberação, a usinabilidade ou a compatibilidade com vácuo é o requisito. Formas complexas são torneadas e fresadas após a queima, o que torna economicamente viáveis séries curtas e peças únicas.
Boron Nitride prensado a quente é a cerâmica mais macia daqui, com aproximadamente Mohs 2, e a única que pode ser usinada com ferramentas de carboneto comuns. É quimicamente inerte a metais fundidos que praticamente não a umedecem, permanece estável até 1000°C no ar e 2000°C em atmosferas inertes, e continua sendo um isolante elétrico.
Sua forma prensada a quente apresenta baixa resistência à flexão de 60-100 MPa e é lentamente atacada pela umidade; por isso, é usada onde a liberação, o isolamento ou a compatibilidade com vácuo importam mais do que a capacidade de carga.
Especificações
| Rota de processo | pressing, CIP, injection moulding or extrusion |
| Acabamento | diamond grinding, lapping, honing |
| Tolerância dimensional | ±0.01 mm, ±0.002 mm on ground features |
| Acabamento superficial | Ra 0.4 µm ground, Ra 0.05 µm polished |
| Características | bores, slots, threads, tapers, pockets |
| Quantidade | single prototypes to production volumes |
| Formatos de desenho | DXF, STEP, IGES, PDF |
Especificações deBoron Nitride
| Composição | Hot-pressed hexagonal boron nitride |
| Densidade | 2.00-2.20 g/cm³ |
| Dureza Vickers | 200-300 HV (Mohs approx. 2) |
| Resistência à flexão | 60-100 MPa |
| Tenacidade à fratura | 2-3 MPa·m½ |
| Temperatura máxima de serviço | 1000°C in air, 2000°C inert |
| Condutividade térmica | 30-60 W/m·K (in-plane) |
| Expansão térmica (20-1000°C) | 1-3 ×10⁻⁶/K |
Usinagem e tolerâncias
Peças complexas são conformadas próximas à forma final por prensagem, moldagem por injeção ou prensagem isostática e, em seguida, retificadas com ferramental de diamante até as características finais. A usinagem a verde antes da queima é usada onde economiza tempo de retificação, e sempre aconselhamos quais características valem a pena manter e quais aumentarão o custo sem agregar função.
Onde é utilizado
- Componentes de equipamentos de semicondutores e vácuo
- Dispositivos e nichos para soldagem, brasagem e montagem
- Peças de instrumentos analíticos e médicos
- Componentes de desgaste para máquinas de embalagem e conversão
- Isoladores de alta tensão e alta frequência
Perguntas frequentes
Que tolerância devo colocar no desenho?
Mantenha tolerância apenas nas características que importam. Um ±0,01 mm generalizado em uma peça complexa pode dobrar ou triplicar o custo sem melhorar a função; por isso, marcamos as características funcionais e deixamos o resto em aberto.
Vocês podem ajudar com o projeto antes de cotar?
Sim, e isso geralmente economiza dinheiro. Avaliamos a geometria preliminar quanto a espessura de parede, cantos agudos e características que não serão retificadas com limpeza e, em seguida, sugerimos alterações antes de o desenho ser congelado.