Zirconia / прецизионная керамика

Керамические стержни Zirconia

Стержни Zirconia выбирают там, где стержень воспринимает боковую нагрузку или удар, поскольку Y-TZP поглощает контактное напряжение, которое в той же геометрии сломало бы Alumina. Диаметр выдерживается до +/-0.002 mm, прямолинейность до 0.02 mm на 100 mm.

Керамические стержни Zirconia

Керамические стержни Zirconia — это цилиндрические детали, используемые для фиксации, направления, дистанцирования или изоляции. Геометрия проста; требования к допускам — редко.

Стержни Zirconia выбирают там, где стержень воспринимает боковую нагрузку или удар, поскольку Y-TZP поглощает контактное напряжение, которое в той же геометрии сломало бы Alumina. Они также подходят для изнашиваемых деталей, работающих по металлу, где сочетание низкого трения и высокой вязкости выдерживает нагрузку, которая расколола бы более хрупкий стержень.

Стабилизированная иттрием Zirconia — самая вязкая из конструкционных оксидных керамик: вязкость разрушения 8-10 MPa·m½ и прочность на изгиб до 1200 MPa. Она поглощает ударные и боковые нагрузки, которые раскололи бы Alumina, и обладает наименьшей теплопроводностью среди представленных здесь структурных керамик.

Действуют два ограничения. Длительная эксплуатация выше примерно 800-1000°C дестабилизирует метастабильную тетрагональную фазу, а влага между 200 и 300°C может вызвать низкотемпературную деградацию, поэтому марку стабилизатора подбирают под условия работы.

Характеристики

Диапазон диаметров1-60 mm
Длинаup to 500 mm
Допуск диаметра±0.01 mm standard, ±0.002 mm ground
Прямолинейность0.02 mm per 100 mm
Шероховатость поверхностиRa 0.4 µm as ground, Ra 0.05 µm polished
Конфигурация торцаchamfered, radiused, flat, stepped or threaded

ХарактеристикиZirconia

СоставYttria-stabilised zirconia (Y-TZP)
Плотность6.00-6.05 g/cm³
Твёрдость по Виккерсу1200-1350 HV
Прочность на изгиб900-1200 MPa
Вязкость разрушения8-10 MPa·m½
Максимальная рабочая температура800-1000°C
Теплопроводность2-3 W/m·K
Тепловое расширение (20-1000°C)10.0 ×10⁻⁶/K

Обработка и допуски

Стержни подвергают бесцентровому шлифованию из экструдированной или изостатически спрессованной заготовки, затем доводят или полируют. Прямолинейность — самое сложное требование для длинных деталей, и мы проверяем её по всей длине, а не по двум концам, поскольку прогнутый стержень может укладываться в допуск на обоих концах и всё равно заклинить в работе.

Области применения

  • Направляющие и установочные штифты в приспособлениях и сборочном оборудовании
  • Изолирующие валы в печах, нагревателях и аналитических приборах
  • Штоки плунжеров и толкатели клапанов в дозирующих насосах
  • Износостойкие ролики и нитенаправители в текстильных и проволочных машинах
  • Дистанционные втулки и стойки в высоковольтных и вакуумных сборках

Часто задаваемые вопросы

Насколько прямым можно изготовить керамический стержень?

Прямолинейность удерживается на уровне 0.02 mm на 100 mm как рабочий стандарт. Мы измеряем по всей длине, а не по двум концам, поскольку именно это условие определяет, заклинит ли стержень в отверстии.

Можно ли нанести буртик, резьбу или поперечное отверстие на керамический стержень?

Да. Уступы, буртики и поперечные отверстия шлифуются в заготовке. Острых внутренних углов в конструкции следует избегать, поскольку они концентрируют напряжение в хрупком материале, поэтому всегда используется радиус.

Discuss this component

Send your drawing or requirements — we review geometry, material, and process feasibility before quoting.