Zirconia / прецизионная керамика

Керамические плунжеры Zirconia

Плунжеры Zirconia выбирают для дозирующих и расходомерных насосов, где на первом месте точность и срок службы уплотнения. Цилиндричность выдерживается до 0.005 mm, шероховатость до Ra 0.2 um.

Керамические плунжеры Zirconia

Керамические плунжеры Zirconia совершают возвратно-поступательное движение внутри отверстия, вытесняя жидкость или передавая движение. Их применяют там, где сталь царапала бы, корродировала или изнашивала отверстие.

Плунжеры Zirconia выбирают для дозирующих и расходомерных насосов, где на первом месте точность и срок службы уплотнения. Материал принимает очень тонкую полированную чистоту, а его низкое трение по уплотнительным материалам снижает и износ, и мощность привода.

Стабилизированная иттрием Zirconia — самая вязкая из конструкционных оксидных керамик: вязкость разрушения 8-10 MPa·m½ и прочность на изгиб до 1200 MPa. Она поглощает ударные и боковые нагрузки, которые раскололи бы Alumina, и обладает наименьшей теплопроводностью среди представленных здесь структурных керамик.

Действуют два ограничения. Длительная эксплуатация выше примерно 800-1000°C дестабилизирует метастабильную тетрагональную фазу, а влага между 200 и 300°C может вызвать низкотемпературную деградацию, поэтому марку стабилизатора подбирают под условия работы.

Характеристики

Диаметр5-80 mm
Длинаup to 400 mm
Цилиндричность0.005 mm
Допуск диаметра±0.005 mm ground
Шероховатость поверхностиRa 0.4 µm ground, Ra 0.2 µm polished
Прямолинейность0.02 mm per 100 mm
Форма торцаflat, domed, grooved or threaded

ХарактеристикиZirconia

СоставYttria-stabilised zirconia (Y-TZP)
Плотность6.00-6.05 g/cm³
Твёрдость по Виккерсу1200-1350 HV
Прочность на изгиб900-1200 MPa
Вязкость разрушения8-10 MPa·m½
Максимальная рабочая температура800-1000°C
Теплопроводность2-3 W/m·K
Тепловое расширение (20-1000°C)10.0 ×10⁻⁶/K

Обработка и допуски

Плунжеры подвергают бесцентровому шлифованию, затем доводят до размера и чистоты. Шероховатость поверхности важнее, чем кажется из числа: плунжер, полированный до Ra 0.2 µm, прослужит значительно дольше, чем при Ra 0.4 µm, поскольку перестаёт абразивно изнашивать уплотнение.

Области применения

  • Плунжеры насосов высокого давления в водоструйной и дозирующей технике
  • Поршни дозирующих насосов в химической и фармацевтической дозировке
  • Клапанные и дозирующие поршни в фасовочном оборудовании
  • Детали насосов в ВЭЖХ и аналитических приборах
  • Износостойкие поршни для шламовых и абразивных жидкостей

Часто задаваемые вопросы

Какую чистоту вы рекомендуете для уплотнительной поверхности скольжения?

Ra 0.2 µm полированная, и глаже там, где это позволяет материал уплотнения. Уплотнения выходят из строя от абразивного износа задолго до того, как износится сама керамика, поэтому лучшая ценность в плунжере — обычно чистота, а не марка.

Можно ли соединить плунжер с металлическим приводом?

Да, и это стоит тщательно спроектировать. Мы рекомендуем компенсирующий интерфейс или клеевое соединение, которое не нагружает керамику на растяжение, поскольку керамика переносит сжатие намного лучше, чем растяжение или изгиб.

Discuss this component

Send your drawing or requirements — we review geometry, material, and process feasibility before quoting.