Silicon Carbide / прецизионная керамика

Керамические трубки Silicon Carbide

Трубки Silicon Carbide — выбор для сопел горелок, радиационных труб и теплообменников выше 1200 C. Толщина стенки до 0.5 mm, соосность выдерживается до 0.02 mm.

Керамические трубки Silicon Carbide

Керамические трубки Silicon Carbide защищают, изолируют и транспортируют. Они служат чехлами термопар, муфелями печей, изолирующими втулками и каналами для жидкостей там, где металл корродировал бы, полз бы или проводил ток.

Трубки Silicon Carbide — выбор для сопел горелок, радиационных труб и теплообменников выше 1200°C. Высокая проводимость и расширение 4.0 ×10⁻⁶/K позволяют им циклировать между пламенем и холодным воздухом без растрескивания.

Silicon Carbide выбирают, когда деталь должна одновременно выдерживать абразивный износ, высокую температуру и тепловой удар. Твёрдость достигает 2200-2500 HV, теплопроводность 120-200 W/m·K в несколько раз выше, чем у стали, а расширение 4.0 ×10⁻⁶/K сохраняет форму при резких перепадах температуры.

Он хрупкий и электрически полупроводящий, поэтому не применяется там, где важна электрическая изоляция, а его твёрдость делает алмазное шлифование единственным практичным способом финишной обработки.

Характеристики

Наружный диаметр3-150 mm
Внутренний диаметр1-120 mm
Длинаup to 600 mm
Минимальная толщина стенки0.5 mm
Соосность0.02 mm
Чистота внутренней поверхностиRa 0.4 µm, honed Ra 0.2 µm
Торцыsquare cut, chamfered, flanged or closed one end

ХарактеристикиSilicon Carbide

СоставSintered silicon carbide (SSiC)
Плотность3.10-3.15 g/cm³
Твёрдость по Виккерсу2200-2500 HV
Прочность на изгиб400-500 MPa
Вязкость разрушения3-4 MPa·m½
Максимальная рабочая температура1400°C in air (1600°C inert)
Теплопроводность120-200 W/m·K
Тепловое расширение (20-1000°C)4.0 ×10⁻⁶/K

Обработка и допуски

Трубки экструдируют, изостатически прессуют или литьём шликера в зависимости от размера и количества, затем шлифуют снаружи и развёртывают (хонингуют) внутри. Длинные тонкостенные трубки — самые склонные к деформации детали из производимых нами, поэтому мы сначала грубо шлифуем, даём детали расслабиться, а затем выполняем чистовое шлифование.

Области применения

  • Защитные чехлы термопар и муфели печей
  • Изолирующие втулки сквозь нагревательные панели и вакуумные камеры
  • Транспортировка жидкостей и шламов в коррозионной или абразивной среде
  • Корпуса ламп, лазеров и УФ-оборудования
  • Высоковольтные изоляторы и дистанционные стойки

Часто задаваемые вопросы

Какую минимальную толщину стенки вы можете изготовить?

0.5 mm — практический предел для большинства материалов и длин. Ниже этого выход резко падает в процессе обжига и шлифования, поэтому мы просматриваем чертёж и обычно предлагаем утолщить стенку или укоротить трубку.

Можете ли вы поставлять трубки с закрытым концом?

Да. Трубки с одним закрытым концом, закрытые полусферические концы и концы с уменьшенным наконечником для чехлов термопар — всё производится, либо формуется при формообразовании, либо шлифуется после обжига.

Discuss this component

Send your drawing or requirements — we review geometry, material, and process feasibility before quoting.