Mullite / cerâmica de precisão

Tubos de Cerâmica de Mullite

Tubos de Mullite atendem a fornos e amostragem de gás quente até 1400 C, onde a ciclagem térmica é constante e a carga é baixa. Espessura de parede até 0,5 mm, concentricidade mantida a 0,02 mm.

Tubos de Cerâmica de Mullite

Tubos de Cerâmica de Mullite protegem, isolam e conduzem. Servem como bainhas de termopar, muflas de forno, buchas de isolamento e caminhos de fluido onde o metal corroeria, fluiria ou conduziria.

Tubos de Mullite atendem a fornos e amostragem de gás quente até 1400°C, onde a ciclagem térmica é constante e a carga é baixa. Custam menos que a Alumina nessas temperaturas, e sua expansão de 5 ×10⁻⁶/K os mantém estáveis através de ciclos repetidos.

Mullite faz a ponte entre a Alumina e a Fused Silica. Oferece boa resistência ao fluência e comportamento de choque térmico até 1400°C, com expansão próxima a 5 ×10⁻⁶/K, tornando-a padrão para mobiliário de forno, bainhas de termopar e componentes de gás quente sob ciclagem constante.

A resistência à temperatura ambiente de 150-200 MPa está bem abaixo da da Alumina; por isso, é escolhida pela estabilidade em alta temperatura e não para suporte de carga ou desgaste.

Especificações

Diâmetro externo3-150 mm
Diâmetro interno1-120 mm
Comprimentoup to 600 mm
Espessura mínima da parede0.5 mm
Concentricidade0.02 mm
Acabamento do furoRa 0.4 µm, honed Ra 0.2 µm
Extremidadessquare cut, chamfered, flanged or closed one end

Especificações deMullite

ComposiçãoMullite (3Al₂O₃·2SiO₂)
Densidade2.80 g/cm³
Dureza Vickers1000-1200 HV
Resistência à flexão150-200 MPa
Tenacidade à fratura2-3 MPa·m½
Temperatura máxima de serviço1400°C
Condutividade térmica3-4 W/m·K
Expansão térmica (20-1000°C)5.0 ×10⁻⁶/K

Usinagem e tolerâncias

Os tubos são extrudados, prensados isostaticamente ou conformados por slip casting conforme o tamanho e a quantidade, e então retificados externamente e alargados internamente. Tubos longos de parede fina são as peças mais propensas à distorção que fabricamos; por isso, fazemos a retificação bruta, permitimos que a peça relaxe e só então retificamos o acabamento.

Onde é utilizado

  • Bainhas de proteção de termopar e muflas de forno
  • Buchas de isolamento em painéis aquecidos e câmaras de vácuo
  • Transporte de fluidos e lamas em serviço corrosivo ou abrasivo
  • Corpos de equipamentos de lâmpada, laser e UV
  • Isoladores e suportes de alta tensão

Perguntas frequentes

Qual a parede mais fina que vocês podem produzir?

0,5 mm é o limite prático para a maioria dos materiais e comprimentos. Abaixo disso, o rendimento cai bruscamente durante a queima e a retificação; por isso, revisamos o desenho e geralmente sugerimos engrossar a parede ou encurtar o tubo.

Vocês fornecem tubos com extremidade fechada?

Sim. Tubos com uma extremidade fechada, extremidades fechadas hemisféricas e extremidades de ponta reduzida para bainhas de termopar são todos produzidos, seja conformados durante a modelagem ou retificados após a queima.

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